钢坯、板坯、方坯的区别 钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品。钢坯从制造工艺上主要可分为两种：模铸坯和连铸坯，目前模铸工艺已基本淘汰。分类从外形上主要分为两种：板坯：。
钢锭的浇铸钢锭的工艺 钢锭浇铸2113分上铸法(图2)和下铸法（图3）两种。上铸5261钢锭4102一般内部结构较好，夹杂物较少，操作1653费用较低；下铸钢锭表面质量良好，但由于通过中注管和汤道使钢中夹杂物增多。钢锭大小取决于很多因素，如炼钢炉容量，初轧机开坯能力，钢材尺寸和钢种特性等。用于生产棒材和型材的钢锭一般为正方断面（称为方锭）；生产板材的钢锭一般为长方形断面（称为扁锭）；生产锻压材的钢锭有方形、圆形和多角形。钢液进入盛钢桶后需静置一段时间，使出钢时混入钢中的炉渣或其他杂质上浮去除，同时还起调整铸温的作用。铸温 浇铸温度应严格控制。铸温过低，钢液入模后表面立即凝固，会造成钢锭表面缺陷，甚至钢液在盛钢桶内就开始凝固，造成金属损失或整炉钢报废；铸温过高时，将延缓钢锭表层的形成时间，导致钢锭出现热裂纹。对镇静钢，铸温一般控制在高于此钢的液相线温度40～60℃。为保证整桶钢水温度均匀，可向盛钢桶中吹氩气搅拌钢液。注速 下铸法一般要求有适当注速以保证模中钢液平稳上升，并调节铸温。铸温过高时用慢注，过低时用快注。上铸法要控制注速以减少飞溅。浇铸时大气中的氧将进入钢锭，使钢液二次氧化而降低钢的质量。浇铸高质量钢时，需用惰性气体。
炼钢厂从原料到成品经历了什么步骤？ 请配图说明炼钢厂从原料到成品经历了怎样的过程，每个步骤的目的是什么，工人如何操作，机器会进行什么样…
常用的手工造型方法有哪些 常用的手工造型的方法分为：整模造型，分模造型、活块造型、挖砂和假箱造型、三箱造型。此外，手工造型通常也就是用手工或手动工具完成紧砂、起模、修型的工序。。
模铸和连铸有什么区别 一、指代不同1、模铸：是成批大量生产锻件的锻造方法。2、连铸：即为连续铸钢的锻造方法。二、工艺不同1、模铸：在锻压机械的作用下，毛坯在锻模模膛中被迫塑性流动成形，从而获得所需形状、尺寸并有一定机械性能的模锻件。2、连铸：可以省去初轧开坯工序，不仅节约了均热炉加热的能耗，而且也缩短了从钢水到成坯的周期时间。近年来连铸的主要发展之一是浇铸接近成品断面尺寸铸坯的趋势，这将更会简化轧钢的工序。三、应用不同1、模铸：产主要是为汽车、农机、机车车辆、工程及动力机械、机床工具、航空航天及军工等提供关键零部件毛坯或成品零件，例如曲轴、连杆、前梁、半轴、万向节叉、滑动叉、十字轴、等速万向壳体、齿轮、同步器齿环、叶片、蜗轮盘、喷嘴、阀体、管接头等。2、连铸：广泛运用到制造液压阀体，高耐压零件，齿轮、轴、柱塞、印刷机辊轴及纺织机零部件。在汽车、内燃机、液压、机床、纺织、印刷、制冷等行业。参考资料来源：-连铸参考资料来源：-模型锻造
模具扁钢用钢锭是模铸出来的吗 是的，生产工艺：炼钢—LF精炼—VD精炼—模铸，模铸是将钢水浇注在钢锭模内冷却后形成钢锭。
钢胚与钢锭区别 钢锭：把熔炼的钢水浇入模型，冷却凝固而成的钢块，是制造各种钢材的原料 钢坯：用钢锭轧制成的半成品，形状比较简单，通常供轧钢车间做材料.看了上述解释，就很容易理解他们之间。
钢锭用做带钢生产原料的工艺流程 麻烦介绍一下 钢锭又称模胚，是炼钢设备车间冶炼出来的钢水浇注在钢锭模内凝同而成的。传统的板带钢生产方法是采用模铸钢锭做原料，经初轧机将钢锭轧成板坯，然后通过板带钢轧机轧制成。
“浇钢件”与“铸钢件”的区别是什么？“浇钢件”与“铸钢件”的区别是什么？对金属部件，我们常常听说有“浇钢件”与“铸钢件”，但二者有何区别一直没有弄明白，哪位大侠。
镇静钢钢锭(killed steel ingot)由深脱氧钢浇铸的钢锭。钢水经铝、硅等脱氧剂深度脱氧，使钢中含氧量远低于与碳平衡的含氧量，通常在40×10？６以下，浇注过程中不发生[C]。
