在10KV高压线下方施工安全距离是多少？同时，在高压线下方是否允许采用吊车吊装作业，其安全距离是多少？ 架空管道吊装安全方案

室内高空吊装管道有什么方法？ (一)管井内管道安装高层建筑中的给水排水管道数量多，有生活给水管、消防给水管、污水排水管、通气管、热水管、回水管和中水管道等。这些管道的立管.多采用管井内敷设，多依靠托架、支架、管卡等竖向固定在管井内，并且每层与支管或横管相接。管井内管道安装，一般按从下而上的顺序进行，立管上分支管(甩口)的标高、方向应准确，以保证支管的连接。各种管道的安装按先粗后细，小口径让大口径，压力管让重力管的顺序进行。高层建筑层数多，管道安装工作量大，为加快施工进度，可采用预制加工、现场装配形式进行。管道预制加工前，必须现场实测实际安装尺寸，绘制管道加工图.再进行预制加工。通常可在标准层先安装一个样板间，并以此作为配管预制、安装施工的标准。(二)给水系统安装高层建筑通常需要设置水池、水泵、气压罐等设备。高层建筑给水用管材一般干管、立管管径DN≤100mm时采用镀锌钢管螺纹连接；DN>；1OOmm，可采用无缝钢管法兰连接。支管可采用给水塑料管或铜管。安装立管时.每层均应设管道支架。安装牢固可靠，防止因管道下沉而脱位漏水。(三)排水系统安装高层建筑排水立管长.水流速度快.因此要求管道安装牢固，防止因管道位移和下沉造成漏水等事故。1.排水。汽车吊安全生产方案？ 汽车吊安全操作规程1.目的为加强吊装作业安全管理，减少和避免吊装伤害和设备事故，特制定本规程。2.适用范围本标准规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及《吊装安全作业证》的管理。本标准适用于公司生产区域的吊装作业。3.职责3.1 安全处是本制度的归口管理部门，负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。3.2 相关部门是本制度的协助部门，对自己所管辖工内的起重吊装作业安全负责。3.3 作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。4.定义起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊上进心，使其发生位置变化的作业过程。5.吊装作业的分级、分类5.1 起重吊作业按吊装重物的质量分为三级：吊装重物的质量大于100t时，为一级吊装作业；吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t时，为二级吊装作业。吊装重物的质量大于40t，为三级吊装作业。5.2吊装作业分类吊装作业按吊装作业级别分为三类：一级吊装作业为大型吊装作业；二级吊装作业为中型作业；三级吊装作业为小型作业.6.作业安全管理基本要求6.1 吊装机具应符合国家机关规定。6.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）必须持有特殊工种作业证.吊装质量大于1t的物体应办理《吊装安全。在10KV高压线下方施工安全距离是多少？同时，在高压线下方是否允许采用吊车吊装作业，其安全距离是多少？ 在10KV高压线下方施工安全距离是6米；在10KV高压线下方吊车吊装作业，其安全距离是沿垂直方向≥3米，沿水平方向≥2米。详见JGJ46-2005压缩空气管道安装 压空管道安装：将管子、管件、阀件等，按设计要求安装就位，使压缩空气保持规定的工作压力输送到用户的施工作业。安装程序有管材选用、管子加工、管道敷设、管道连接、管道试验和管道吹扫等。管材选用 压缩空气管道常用的管材为无缝钢管。管道系统内设置阀门、减压装置、排油水器、补偿器、配气器及计器仪表等，均按设计图纸进行选用和加工。管材及管件需进行外观检查。高压管道的管材要使用磁力探伤等方法进行无损检验。管材在加工前要进行除锈和涂防锈漆，阀类应进行清洗、研磨和水压试验。管子加工 包括管子切割和撤弯等。(1)管子切割。公称直径n在50mm以下的管子和仇在50mm以上的高压管子均采用机械或手工切割，中低压大管径(Dg>；50mm)管子采用火焰切割。(2)管子掇弯。可采用冷拭或热撤方法，管径Dg≤150mm采用冷撤管径Dg>；150mm采用热搋。无冷拭机具时小管径管子也可用热拭。大管径的弯管多采用切一焊方法加工。管道系统的“П”型补偿器多采用拭制，其弯曲半径为3～4倍管直径，急弯弯头为1．5倍管直径。撤制补偿器的椭圆率、壁厚减薄率、波浪度和角度偏差均应符合技术规范的要求。管道敷设 分架空敷设、地沟敷设和埋地敷设。敷设前要按图纸核对位置，把管子及。输送燃油管道与电力10kv架空线路的安全距离应为多少 1、在国家电网公司《电力安全工作规程（配电部分）》中，并未详细规定输送燃油管道与电力10kv架空线路的安全距离。2、但以下两个距离你可参照：2.1、在（已有）输送燃油管道作业时，与电力10kv架空线路的最小安全距离应大于0.7m；2.2、输送燃油管道作业须吊装、起重作业的，起重设备、起重绳索应与10kv架空线路保持的最小安全距离应大于2m。3、输送燃油管道与电力10kv架空线路的安全距离，您也可查找石油石化行业的相关建设安全工作规程（或技术标准）看看。蒸汽管道安装施工方案 施工流程施工准备 材料入场检查（氧气管道脱脂）管道加工品预制 管道安装 试验 吹扫 调试 交工5.1.1 施工准备（1）熟悉、审查图纸及设计文件，并适时参加设计交底；（2）弄清工程内容、工程量、工作量；（3）编制管程施工技术方案，并组织进行技术交底；（4）准备施工机具及工程设施（5）组织施工队伍，培训人员（含焊工）；（6）合理布置施工平面，并按要求平整场地，铺设管路，接通水电及安装设置所需的大型临时设施；（7）管材、管件、阀门等的储备量已打道60%以上，其它材料亦有适当储备，并能陆续进入现场，保证连续施工。（8）与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。5.1.2 氧气管道脱脂不锈钢氧气管道内部采用拖布法除去污物，脱脂剂采用工业四氯化碳，利用木桩将管头封死，将工业四氯化碳灌满管道，然后平放每15分钟转动90度，2小时后将四氯化碳放光，用白纸或白布检查管道内部不见油脂为合格，然后将管封闭好，直到安装完成严禁接触油脂。5.1.3 管道加工（1）管道切割a碳钢管道采用机械或火焰切割；不锈钢管道采用空气等离子或无齿锯切割，切割锯片使用不锈钢专用锯片。b管子切口质量要符合下列要求：Ⅰ）切口表面平整、。消防管道安装规范 适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓 系统的管道及设备安装工程 2.1 材料要求： 2.1.1 消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件。

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