低碳钢扭转屈服阶段如何变化？
低碳钢和铸铁试件扭转时沿着什么方位破坏？各是什么应力引起的？
总结低碳钢拉伸曲线和扭转曲线的异同处 低碳钢受拉时断口局部颈缩，有明显屈服阶段；扭转时断口为横截面，变形破坏机制主要是剪切力。铸铁拉伸没有明显颈缩，铸铁成分一般是共晶白口铁或者过共晶白口铁，脆性材料。
为什么低碳钢的扭转图上屈服台阶不如拉伸图上明显 加载过程过快，屈服过程就不大明显。
低碳钢和铸铁在扭转破坏时有什么不同的现象 低碳钢试件受扭转时沿横截面破坏，此破坏是由横截面上的切应力造成的，说明低碳钢的抗剪强度较差；铸铁试件受扭转时沿大约45度斜截面破坏，断口粗糙，此破坏是由斜截面上的拉应力造成的，说明铸铁的抗拉强度较差。
低碳钢与铸铁在扭转破坏试验时有什么不同现。 低碳钢试件受扭转时沿横截面破坏，此破坏是由横截面上的切应力造成 的，说明低碳钢的抗剪强度较差；铸铁试件受扭转时沿大约45度斜截面 破坏，断口粗糙，此破坏是由斜截面 。
低碳钢的拉伸和扭转 低碳钢拉伸曲线主要分以下几个阶段‘当应力低于σe 时，线弹性变形阶段.应力与试样的应变成正比，应力去除，变形消失。σe和σs之间，非线弹性变形阶段，仍属于弹性变形，但应力与试样的应变不是正比关系。σs时，屈服阶段(其实存在上下屈服极限的)应变低碳钢\\拉伸低碳钢拉伸曲线主要分以下几个阶段‘当应力低于σe 时，线弹性变形阶段.应力与试样的应变成正比，应力去除，变形消失。σe和σs之间，非线弹性变形阶段，仍属于弹性变形，但应力与试样的应变不是正比关系。σs时，屈服阶段(其实存在上下屈服极限的)应变
低碳钢扭转屈服阶段如何变化 当应2113力低于σe 时，线弹性变形阶段.应力与试样的应5261变成正比，4102应力去除，变形消失。σe和σ1653s之间，非线弹性变形阶段，仍属于弹性变形，但应力与试样的应变不是正比关系。σs时，屈服阶段(其实存在上下屈服极限的)应变变大，但是应力几乎没有变化。当应力超过σs后，强化阶段，试样发生明显而均匀的塑性变形，若使试样的应变增大，则必须增加应力值。在σb值之后，断裂阶段，试样开始发生不均匀塑性变形并形成缩颈，应力下降，最后应力达到σk时试样断裂。指标：σe弹性极限σs屈服强度σb抗拉强度σk断裂强度
低碳钢试件在屈服时有何特征，如何确定屈服点 若用老2113式的万能材料试验机，实验时超出弹性5261变形4102范围后，力盘指针会有一个回复过程 即来回摆1653动 而屈服点一般采取 下屈服点来纪录，所以只要记录下，指针的最大摆动回复位置的刻度指数就可以确定屈服点。若采用新式机器，计算机会自动在实验结束后显示，屈服极限，和强度极限。
低碳钢的屈服极限一般是多少 这要取决于你的碳钢的牌号了，知道了牌号，一查钢号手册就可以了.牌号不同，要求是不一样的，比如常用Q235和Q345就是屈服分别是235MPa和345MPa。屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。
