磷泥主要成份 一种用废zd弃磷泥生产磷酸及多微量元素磷酸二氢钾,利用黄磷厂电炉制磷产品废弃的下脚料-磷泥为原料,在气化炉中燃烧,气化炉的温度为870-980℃,炉磷气进入立式燃烧炉顶部通入的空气进行氧化,用水将磷吸收即得磷酸;气化炉的燃烧室为石墨砌筑,外壁用水循环冷却,控制炉内壁的温度200-260℃;提纯:在反应容器内用活性炭吸附悬浮重金属,回加入聚合氯化铝沉淀;取上层磷酸液过滤;用精答制KOH调节HP值至8以上,使杂质沉析出来,再过滤;该磷酸液用精制磷酸调整pH至4.2-4.6,浓缩,烘干为成品;变废为宝减少工业废渣对环境的污染,简化了工艺,冷却水循环利用。
木炭机,价格,设备 配置 木炭机也称作制炭机,是将秸秆、锯末、稻壳、杂草、树脂、花生壳、蘑菇菌袋等含有生物质纤维的原料经过粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉做成机制炭的设备,木炭机设备的气化。
活性炭的复苏的方法? 在水处理中,活性炭吸附的多为热分解型和难脱附型有机物,且吸附周期长。高温加热再生法通常经过850℃高温加热,使吸附在活性炭上的有机物经碳化、活化后达到再生目的,吸附恢复率高、且再生效果稳定。因此,对用于水处理的活性炭的再生,普遍采用高温加热法。经脱水后的活性炭,加热再生全过程一般需经过下述3个阶段。(1)干燥阶段。将含水率在50%~86%的湿炭,在100-150℃温度下加热,使炭粒内吸附水蒸发,同时部分低沸点有机物也随之挥发。在此阶段内所消耗热量占再生全过程总能耗的50%一 70%。(2)焙烧阶段,或称碳化阶段。粒炭被加热升温至150~700℃。不同的有机物随温度升高,分别以挥发、分解、碳化、氧化的形式,从活性炭的基质上消除。通常到此阶段,再生炭的吸附恢复率已达到 60%~85%。(3)活化阶段。有机物经高温碳化后,有相当部分碳化物残留在活性炭微孔中。此时碳化物需用水蒸汽、二氧化碳等氧化性气体进行气化反应,使残留碳化物在850℃左右气化成C02,CO等气体。使微孔表面得到清理,恢复其吸附性能。残留碳化物与氧化性气体的反应式如下:C+O2→CO2↑C+H2O→CO↑+H2↑C+CO2→2CO↑高温再生过程中,氧对活性炭的基质影响很大,因此必须在。