循环流化床锅炉细灰残碳高发热值高，请大家帮忙分析解决，谢谢！ 问题给出的运行参数不清，比如负荷，流化风量等，试分析下：1一二次风分配比例不合理，流化风量过大导致物料在炉内停留时间不够，大量细物料被带至尾部烟道；。
循环流化床锅炉中，粗灰可以排到细灰库去吗？？ 不能混否则没人要的渣和细灰作用不一样
降低循环流化床锅炉飞灰含碳量的措施有哪些 1锅炉床温的影响，提高锅炉床温，能够有效降低飞灰含碳量；相反，锅炉床温低，飞灰含碳量自然就高。当然尽量提高锅炉的运行负荷百分比，也能令锅炉床温升高，一次通过燃烧室燃烧的粒子（分离器收集不下来的粒子）燃尽度自然也较高，飞灰含碳量就低；相反，飞灰含碳量就高2过量空气系数的影响。调整好一二次风的配比，有效地降低飞灰、灰渣含碳量，是保证锅炉经济燃烧的主要手段。运行中适当提高过量空气系数，增加燃烧区的氧浓度，有助于提高燃烧效率。3入炉煤的粒径和水分的影响颗粒过大，一方面床层流化不好，另一方面，碳粒总表面积减少，煤粒的扩散阻力大，导致反应面积小，延长了颗粒燃尽的时间，颗粒中心的碳粒无法燃尽而出现黑芯，降低了燃烧效率，同时造成循环灰量不足，稀相区燃烧不充分，出力下降。另外，大块沉积，流化不畅，局部结焦的可e799bee5baa6e59b9ee7ad9431333337383934能性增大，排渣困难。颗粒过小，床层膨胀高，易燃烧，但是易造成烟气夹带，不能被分离器捕捉分离而逃逸出去的细颗粒多，对燃尽不利，飞灰含碳量高。颗粒太小，由于煤粉在炉内停留时间过短，燃不尽，飞灰含碳量就大。4分离器分离效率的影响分离器分离效率高，切割粒径小，飞。
什么是内循环流化床锅炉，它与普通的流化床炉有什么区别，最好能提供结构图。谢谢：从我国目前的循环流化床锅炉的实际运行情况看，外循环倍率高的流化床锅炉的磨损问题比有。
循环流化床锅炉为什么一停炉，为什么就会有大量循环灰从返料口涌入炉膛，这是什么原因，如何处理 停炉后有循环灰返进炉膛是正常现象 不知道你说的大量是多大 正常的停炉后返进炉膛的循环灰量也就不超1/2个返料器的体积吧我见过一次返料器堵塞的 停止给煤后 大量返料灰返进炉膛 导致料层差压迅速上涨2000pa 打开炉门发现料层很高很细你观察一下 是不是返料不是很通畅啊 两侧床温有没有偏差 两侧返料风压/温度有没有偏差 停炉的时候 返料风压 风室风压 料层差压 负压是怎么变化的
