生产中把淬火及高温回火的复合处热处理工艺称为什么？ 退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理。
各种铝合金及其热处理温度是多少 处理温度如图：下是铝材的4102型号说明：一系：1000系列1653铝合金代表 1050、1060、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。二系：2000系列铝合金代表2024、2A16（LY16）、2A02（LY6）。2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。2000系列铝棒属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。三系：3000系列铝合金代表3003、3A21为主。我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列。四系：4000系列铝棒代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。。
高温合金的热处理工艺是怎么样的 高温合金主要牌号：固溶强化型铁基合金：GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140时效硬化性铁基合金：GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696固溶强化型镍基e5a48de588b662616964757a686964616f31333431363563合金：GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605，GH600时效硬化型镍基合金：GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090国外的高温合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列制造工艺/高温合金不含或少含铝、钛的高温合金，一般采用电弧炉或非真空感应炉冶炼。含铝、钛高的高温合金如在大气中熔炼时，元素烧损不易控制，气体和夹杂物进入较多，所以应采用真空冶炼。为了进一步降低夹杂物的含量，改善夹杂物的分布状态和铸锭的结晶组织，可采用冶炼和二次重熔相结合的双联工艺。冶炼的主要手段有电弧炉、真空感应炉和非真空感应炉；重熔的主要手段有真空自耗炉和电渣炉。固溶强化型合金和含铝、钛低（铝和钛的总量约小于4.5%）的合金锭可采用锻造开坯；含铝、钛高的合金一般要采用挤压或轧制开坯，然后热轧成材，有些产品需进一步冷轧或冷拔。直径较大的。
镍钛合金热处理时温度应该加到多高？ 镍钛基合金属于记忆钛合金，其记忆效应是由于合金中发生热弹性或应力诱发马氏体相变。因此，热处理的关键在于保证材料中但斜晶马氏体的转变和热处理后保持马氏体形态。TiNi基合金转变属于体心立方B2相向马氏体转变。由于其成分不同转变温度不同。一般常用的是：800-850℃淬火，然后，400-500℃×T时效水淬。时效温度和时间对其记忆效果有很大的影响。以上，是我仅对做为镍钛及合金做为记忆合金提出的个人观点。如果做为结构材料和耐蚀材料另当别论（一般不做结构材料，若做为结构材料据我所知仅用在支架、管接头及紧固件中；耐蚀材料常用的为TA10，其镍含量很低）。
高温合金的热处理工艺是怎么样的 高温合金的性能与其组织有密切关系，高温合金的组织是可以通过热处理来调整的，如合金的晶粒大小，碳化物形态和分布，金属间化合物（r'）。
铜合金不能高温形变热处理，为什么？ 铜合金，如果温度变形的话，你可以再重新弄一下就可以了，这个温度变形有多样的。
高温合金和钛合金能在一起热处理吗 由于热处理是材料自身组织的相变过程，不同的材料热处理工艺参数完全一致的可能性极低，所以如果你想把高温合金和钛合金在一起热处理，还要保证得到满意的结果，几乎是不可能的。更何况高温合金和钛合金都有不同的型号，工艺条件也有区别，对不对？希望你能够理解。
谁有高温合金的热处理规范？ 我最近也在看这方面的内容 大家学习下 你是在工厂里做这个吗？高温合金的热处理方法有扩散退火、固溶处理、时效、中间处理和特殊热处理等。扩散退火(均匀化处理)为了使高温。
紧固件在进行高温合金溶处理的时候需要注意什么 在生产紧固件的时候所使用的钢材进行高温合金溶处理，再进行溶处理的时候控制要点以及摆放要求如下：(1)高温合金固溶处理的最大装炉量为20kg。大的真空油淬炉允许最大装炉量为40kgo(2)高温合金退火的最大装炉量为10kg，(3)高温合金外螺纹产品热处理前的清洗应采用超声波清洗机进行清洗，以防碰伤。(4)高温合金螺栓类产品.原则上均应摆放装炉.只允许单层摆放。规格不大于45 mm且短于20mm的螺栓允许均匀堆放。(5)高温合金螺母类产品只允许单层摆放。(6)在热处理过程中为减小变形和防止开裂，制件可进行预热或分段加热.预热时间和分段加热的段数视具体情况而定。长径比不小干7的制件采用吊淬。(7)固溶处理、退火、均匀化处理装炉温度应低于600`C。时效处理、去应力退火人炉温度应低于5009摄氏度，装炉量取决于有效厚度.有效厚度小于30mm时，允许装3层；有效厚度大于30mm时，只允许装两层。(8)制件装炉后，应严格执行规定的加热温度。当炉内全部热电偶均指示炉温已达到热处理工艺规定的加热温度时.开始计算保温时间。(9)当制件为原材料或半成品时，可在1.3Pa一20 Pa内进行加热处理。当制件有外观质量要求时，应采用高真空进行加热，但为了避免合金元素的挥发，可在加热。
