“成本是企业在市场经济中最直接、最有力、最核心的竞争力。”在潞安化工集团·潞安矿业集团工作部署会上，潞安化工集团党委书记、董事长王志清一针见血地指出，“降低成本是企业永恒的课题。”
遵循集团指引发展方向，围绕成本管控，余吾煤业公司迅速行动。全员扑下身子，以“效益”为中心，通过现场管控提效能、指缝之间增效益、优化操作降成本，扎扎实实推进成本管理各项工作，不断拓展降本增效的广度与深度。
——现场管控提效能
余吾煤业公司以材料、配件管理为重点，不断提升成本管控精细化水平，力求“管”到每个角落，“控”出单位成本。9月上旬，该公司领导及相关专业组科室人员深入井下N2102回风顺槽现场办公，就巷道内堆放的材料、配件的定置管理和回收复用情况现场调研。
“通过调研，我们发现N2102回风顺槽确实存在很多问题，很多堆放在这里的材料、配件都没有很好地利用起来。下一步我们计划将这条巷道作为抽采材料库使用，这样方便往N1101两顺槽进行转用，现在巷道里面的材料也会安排各专业组科室在一周内回收和复用。”该公司企管科科长巩跃斌说道。
此外，该公司还成立专项组深入各队组工房进行库存管理电子台账及材料现场管理检查。“大到电气设备，小到双头梅花扳手、编织袋等物品，我们都会逐一核对，摸清底数、查找问题，为下一步材料、配件的精益化管理打下基础。”企管科职工程伟一边清点数量一边说到。
据了解，该公司下一步将对井下所有工作面、巷道以及地面工房进行摸排，对材料、配件的使用和回收集中整治规范，力争在短期内把问题处理在现场，把工作落实在现场，把成本控制在现场。
——指缝之间增效益
细微见著，涓流成溪。降本增效这件事，只有集众人之力，让每个人都树立成本意识，从一颗螺丝钉、一张A4纸做起，才能积小流以成江海。
该公司牢固树立“管生产必须管经营”的理念，深入落实企管科—专业组科室—队组三级材料管理模式，要求各专业组科室包区、包面技术员下井开展业务的同时必须抓现场材料管理。作为中枢机构，企管科还积极协调各单位间的材料调配和二次使用。
9月15日，供电三队向回收站移交了7个防越级跳闸系统用光缆接线盒，生产日期为2012年，但均为全新，经落实，这些接线盒为2013年变电所内防越级跳闸系统变更后淘汰留存，因无法继续使用，长期占用库房空间，故供电三队上交回收站，后经企管科介入调配，将这7个接线盒移交自动化科继续使用。
细微之处降成本，指缝之间增效益。该公司选煤厂在组织原煤生产中，当连续15分钟不提煤时，立即将动筛车间四层及上游设备停机；连续半小时不提煤，全线设备停机。当入洗原煤不能保证，即瞬时量小于1000吨时，主洗车间停止生产，将原煤储备至原煤缓冲仓，以保证集中入洗，提高洗选效率，降低能耗。此外还通过提高加压过滤机的工作效率，照明电源加装定时开关等办法，降低车间电耗，使每吨原煤电耗每小时不高于5.07kw。总之，使原煤加工成本每吨不高于10.10元，继续在集团公司选煤领域保持领先地位。
在余吾煤业公司，“省一分钱比赚一分钱更容易”的理念正一步步深入人心。
——优化操作降成本
为了谋求降本新途径，余吾煤业公司紧跟生产过程控制精细化管理格调，下大力气不断优化技术创新，改进生产工艺。
通过优选工艺、优化系统，减少层级，实现生产降本。该公司生产科进一步优化改进了放煤工艺，摸索出一整套由“分段多轮顺序放煤工艺”、“三级放煤验收管理”和“领导验收把关”组成的放煤管理新模式，科学制定每月单刀产量计划，使工作面刀煤产量提高10%以上，顶煤回收率提高14%，实现了生态和经济效益双提升。
通过“顶层设计加不同巷道情况”，实现设计规划降本。围绕集约化生产、高效化作业“两大目标”，该公司制定实施了“一面一策”和“一段一策”单进提升管理办法，根据不同巷道用途、服务年限及支护类型，配套制定了11类支护方案，巷道支护用时整体缩短25%，平均单进提高15%，煤巷最高达到305米，岩巷炮掘最高达到168米，岩巷机掘最高达到200米，实现了复杂地质条件“大长厚”工作面快速掘进的新突破。通过对巷道支护参数分段进行对比，每米可节约支护成本169.57元。
随着集团改革筹组持续深入推进，经济结构不断优化调整，该公司乘势而上，找准定位，转变之前的向“产量规模”要效益为向“成本管控”要效益，改变之前的以“生产”为中心转变为以“效益”为中心，转变之前的“粗放管理”模式为“精益管理”模式。我们有信心在新的经济常态下，勇于开拓、不断创新，直面困难与挑战，在降本增效道路上精益求精，去创造新的业绩和辉煌。
（冯泱 郭艳波）
来源:余吾煤业公司 党委宣传部
