氩弧焊通氩气是为了防止被焊工件氧化，那么把环境抽成真空，取消氩气，电焊可否正常焊接？ 真空是理想环境，可以做到的话那肯定比氩气要好很多
铝合金的焊接方法，铝合金材料密度低，强度高，热电导率高，耐腐蚀能力强，具有良好的物理特性和力学性能，因而广泛应用于工业产品的焊接结构上。
氩弧焊机可以直接使用氮气焊接吗？ 1、不可以。氩气2113是惰性气体，可以隔绝空气5261保护工件在高温不被氧化；氮气4102被电弧电击后和空气反应1653，产生氧化氮，起不到保护作用。2、氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体（氩气）作保护的焊接方法，简称TIG。氩弧焊机按照电极的不同分为熔化极氩弧焊机和非熔化极氩弧焊机两种。3、氮气，化学式为N2，通常状况下是一种无色无味的气体，而且一般氮气比空气密度小。氮气占大气总量的78.12%（体积分数），是空气的主要成份。在标准大气压下，冷却至-195.8℃时，变成没有颜色的液体，冷却至-209.8℃时，液态氮变成雪状的固体。氮气的化学性质不活泼，常温下很难跟其他物质发生反应，但在高温、高能量条件下可与某些物质发生化学变化，用来制取对人类有用的新物质。
焊接管道为什么氩弧焊打底？ 氩弧焊打底能够保证焊缝根部和接头质量，不会出现气孔、夹渣和未焊透等缺陷，里口成型均匀光滑，没有药渣，能达到单面焊接双面成型，氩弧打的底，平整光滑，街头融合质量高，电弧焊在填充或盖面时，层之间融合度好，焊缝质量高，像化学管道、高炉水冷壁、省煤器，尤其是主蒸汽等高压管道，要求更高，必须氩弧打底，才能保证一级拍片合格，所以重要管道要氩弧打底。
氩弧焊的基础知识：一、简介：氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。二、分类1、非熔化极氩弧焊工作原理及特点：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。2、熔化极氩弧焊工作原理及特点：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个。
激光焊接与氩弧焊接的区别是什么？ 一、技术原理不同1、激光焊接：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。2、氩弧焊接：在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。二、应用领域不同1、激光焊接：激光拼焊技术在国外轿车制造中得到广泛的应用；激光焊接在电子工业中，特别是微电子工业中得到了广泛的应用。2、氩弧焊接：氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接）；适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。三、工艺特点不同1、激光焊接：不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。2、氩弧焊接：氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接。
铝可以焊接吗？ 可以焊接的。利用低2113熔点的金属焊料加热熔化后，5261渗入4102并充填金属件连接处间1653隙的焊接方法。因焊料常为锡基合金，故名。常用烙铁作加热工具。广泛用于电子工业中。不是所有的材料都可以用锡焊实现连接的，只有一部分金属有较好可焊性（严格的说应该是可以锡焊的性质），才能用锡焊连接。一般铜及其合金，金，银，锌，镍等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性很差，一 般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊。扩展资料 操作注意事项1、焊件表面处理手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子零件和导线，除非在规模生产条件下使用“保险期”内的电子元件，一般情况下遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹，油污，灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精，丙酮擦洗等简单易行的方法。2、预焊预焊就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿，一般也称为镀锡，上锡，搪锡等。称预焊是准确的，因为其过程合机理都是锡焊的全过程—焊料润湿焊件表面，靠金属的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀”上一层焊锡。预焊并非锡焊不可缺少的操作，但对手工烙铁焊接特别是维修，调试，研制工作几乎可以说是必。
常见焊接方法有几种 焊接种类方法：1、焊条电弧焊2113：原理—用手工操作焊5261条进行焊接的电弧焊方法4102。利用焊条与焊件之间建1653立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。主要特点—操作灵活；待焊接头装配要求低；可焊金属材料广；焊接生产率低；焊缝质量依赖性强（依赖于焊工的操作技能及现场发挥）。应用—广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。适用于（上述行业中）各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。2、埋弧焊（自动焊）：原理—电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材（焊件）而形成焊缝。属渣保护。主要特点—焊接生产率高；焊缝质量好；焊接成本低；劳动条件好；难以在空间位置施焊；对焊件装配质量要求高；不适合焊接薄板（焊接电流小于100A时，电弧稳定性不好）和短焊缝。应用—广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米（防烧穿）。焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。3、二氧化碳气体保护焊。
电焊，气焊，及氩弧焊焊接的焊接验收标准是什么 焊接检验标准：2113 GB/T12604.1-1990 无损检测术5261语41021653 超声检测GB/T12604.2-1990 无损检测术语 射线检测GB/T12604.3-1990 无损检测术语 渗透检测GB/T12604.4-1990 无损检测术语 声发射检测GB/T12604.5-1990 无损检测术语 磁粉检测GB/T12604.6-1990 无损检测术语 涡流检测GB5618-1985 线性象质计GB3323-1987 钢熔化对接接头射线照相和质量 分级GB/T12605-1990 钢管环缝熔化焊对接接头射线透 照工艺和质量分级GB11343-1989 接触式超声斜射探伤方法GB11344-1989 接触式超声波脉冲回波法测厚GB11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探 伤结果的分级GB2970-1982 中厚钢板超声波探伤方法JB1152-1981 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超 声波探伤CB827-1980 船体焊缝超声波探伤GB10866-1989 锅炉受压元件焊接接头金相和断 口检验方法GB11809-1989 核燃料棒焊缝金相检验ZBJ04005-1987 渗透探伤方法ZBJ04003-1987 控制渗透探伤材料质量的方法JB3965-1985 钢制压力容器磁粉探伤EJ187-1980 磁粉探伤标准EJ186-1980 着色探伤标准JB/ZQ3692 焊接熔透量的钻孔检验方法JB/ZQ3693 钢焊缝内部缺陷的破断试验方法GB11373-1989 热喷涂涂层厚度的无损检测。
