垂直固定管的焊接技巧 焊接技巧：1）、始焊处选定后，用直击法在坡口内引弧，用长弧预热坡口，待坡口两面侧接近熔化温度，压低电弧，形成熔池，随后采用直线或斜锯齿形运条方法，向前移动，来E4303采取断弧焊的方法，半击穿法。2）、运条时焊条向下部的垂直倾斜角度和前进方向的水平倾斜角度，焊条角度要随时调整，换焊条的动作要快，当焊缝熔池末冷却时，再次引燃电弧有利接头，焊一圈回到始焊源处接头时，焊条转向反角度对准始焊处，听到击穿声后，焊条略加摆动。并填满弧坑后收弧。第一层焊波要求表面平，背面不下偏，焊缝隙的上部要不得有尖角、咬边，下部不得的粘合与夹渣现象。3）、焊完第一层后，要彻底清理干净，焊道内的焊渣飞溅，对接接头的地方，用錾子铲平，以便于下一道表面平整以知及夹渣和末熔合现象。注意事项：第一层焊接接头要参考横对接焊的接头方法，在坡口内引弧拉长弧预热3～5就秒钟，至焊缝收弧处搭接5㎜处，当焊打运至接头顶端即将击穿时切勿灭弧，应将焊条道向根部压一下，待发现熔孔，表示接头熔透，方可灭弧，当熔池末冷，尚保持樱红色，方可接弧，全部采用顶弧焊，尽量使焊肉薄，不超过4㎜厚。
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怎样进行水平固定管对接的焊接操作？ 由于水平固定管焊缝是环形，在焊接过程中需经过仰焊、立焊、平焊等几个位置，因此焊条角度变化较大，操作比较困难。(1)小直径管的焊接：小直径管一般壁厚较小，只需焊接一道。
