轴向拉伸实验的误差因素有哪些 轴向拉伸实验的误差因素1、取样部位的影响从金属材料的不同位置取样获得的实验样本，其力学性能往往存在一些差异，例如圆钢40mm其中心处的抗拉强度低于1/4处的抗拉强度，且断后拉伸率也存在差别，可见取样部位对实验结果有着不可忽视的影响。由于金属材料在铸造形成、加工过程中，成分、内部组织结构、冶金缺陷、加工变形分布不均，因此使得同一批，甚至同一产品的不同部位的力学性能出现了差异。2、取样方向的影响取样方向的差异会直接影响金属材料拉伸试验的断后伸长率、屈服强度以及抗拉强度等各项性能指标，尤其是断后伸长率受到的影响更大。若采取横向取样，则依照有关标准，试验之后的断后伸长率则不能够达标。通常垂直于轧制方向，则金属力学性能则可能不达标；平行于轧制方向，则金属力学性能良好。3、试样的形状、尺寸的影响同一材料同一状态的金属材料，如果截面形状不同，测得的结果对屈服强度中的上屈服强度ReH影响大，对下屈服强度ReH影响小。矩形试样的工作长度部分的对称度，圆形试件的工作部分轴线与夹头部分的轴线不同心，都会在拉伸时产生偏心力，产生附加弯曲应力，使强度和伸长率均降低。试样的尺寸的大小对试验结果的影响是，同一材料同一。
金属材料轴向拉伸和压缩时有几种破坏形式？是利用拉压杆斜截面上应力分布规律，分析破坏断口与应力的关系
低碳钢拉伸时的力学性能 首先是弹性百阶段，随着拉力的增加变形也增加，该阶段的形变属于弹性形变，该阶段应力应变曲线呈直线，在应力解除后是会恢复度的，其次是屈服阶段，也叫流塑阶段，在拉力变化不大的情况下，变形持续增加知，该段变形不可恢复 再次是强化阶段，就是随着拉力增加变形也增加，但该段变形不是弹性变形，其应力应变曲线是弯曲的 最后是破坏道阶段，随着拉力进一步增加，形变急剧增内加，在钢材的某个部位会出现颈缩，然后拉应力濡染减小，钢材断裂容 上述是低碳钢在拉伸时的力学状态，低碳钢的延展性很好。中碳和高碳钢和它有区别
