铁的冶炼方法是什么（不管是哪种铁的冶炼方法，越详细越好) 高炉炼铁原理简介：高炉生产是连续进行的.一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年.生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料.装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物.在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原.铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出.铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出.煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气.现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电.高炉炼铁流程高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程.铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度.焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构.高炉冶炼工艺-炉前操作：一、炉前操作的任务1、利用开口机、泥炮、堵渣机等专用设备和各种工具，按规定的时间分别打开渣、铁口，放出渣、铁，并经渣铁沟分别流人渣、铁罐内，渣铁出完后。
气相色谱分析仪的用途？ 气相色谱分析仪2113的用途：气相色5261谱分析仪是以气体为流动相的色4102谱分析方法，主要用于分离分析易1653挥发的物质。气相色谱法已成为极为重要的分离分析方法之一，在医药卫生、石油化工、环境监测、生物化学等领域得到广泛的应用。气相色谱仪具有：高灵敏度、高效能、高选择性、分析速度快、所需试样量少、应用范围广等优点。气相色谱分析仪将分析样品在进样口中气化后，由载气带入色谱柱，通过对欲检测混合物中组分有不同保留性能的色谱柱，使各组分分离，依次导入检测器，以得到各组分的检测信号。按照导入检测器的先后次序，经过对比，可以区别出是什么组分，根据峰高度或峰面积可以计算出各组分含量。通常采用的检测器有：热导检测器，火焰离子化检测器，氦离子化检测器，超声波检测器，光离子化检测器，电子捕获检测器，火焰光度检测器，电化学检测器，质谱检测器等。北京普瑞分析仪器有限公司是一家以自主创新为动力、以科技发展为核心的技术企业。公司产品GC-9280型实验室高端气相色谱分析仪拥有高品质的硬件和智能化操作及数据处理软件满足其长期工作的测量重复性和便捷性。制造精度、技术性能、应用灵活性等方面处于行业的地位。
二氧化碳的应用领域 在国民经济各部门，二氧化碳有着十分广泛的用途。二氧化碳产品主要是从合成氨制氢气过程气、发酵气、石灰窑气、酸中和气、乙烯氧化副反应气和烟道气等。
