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用伺服电机利用直线导轨滚珠丝杠将旋转运动变为直线运动,请问电机转速与直线速度的关系是电机转速×导程=电机转速×导程=直线速度.请问三者的单位换算,比如我的直线运动速度为1mmin导程为20mm,请问电机转速是多少,单位是什么? 旋转与直线速度转换

2020-07-26知识4

旋转气缸的旋转速度可以控制吗?怎么控制 还有一般直线运动的气缸速度同样可以控制吗? 气压缸运动的速度控制 可以经过单向节流阀来控制 最好是排气端节流会较稳定不会爆冲或顿停如果是常规的汽缸 市场上可以买到通用的接头但控制的范围与精度不是很高是不能与液压系统或伺服电机的系统相比且行程越大 缸径越大 越不稳定 负载不同速度也会不一样用伺服电机利用直线导轨滚珠丝杠将旋转运动变为直线运动,请问电机转速与直线速度的关系是电机转速×导程= 直线速度1m/min,即1000mm/min导程20mm,即丝杠每转一圈,直线方向走20mm如果电机与丝杠直连(即没有速比),那么,电机转速为1000/20=50r/min,单位是转/分(r/min,或,rpm)。如果电机与丝杠之间有减速或增速装置,还要考虑速比。如何将旋转运动转换为直线运动 用曲轴和连杆系统旋转扭矩转换为直线推力计算公式 THK[1] 原发布者:zhangjane192.滚珠螺杆的特长2.1驱动扭矩仅为滑动螺杆的1/3仅可将回转运动变为直线运动,而且可容易地将直线运动变为回转运动。滚珠螺杆是滚珠沿螺杆与螺母间的螺纹沟槽做滚动运动,因此可获得高效率,与过去的滑动螺杆相比,驱动扭矩仅为1/3以下(图2、3)。从而,不图2 正效率(回转→直线)图3 反效率(直线→回转)2.1.1导程角的计算法…(1)βdpr:导程角:滚珠中心直径:进给螺杆的导程(度)(mm)(mm)2.1.2推力与扭矩的关系当施加推力或扭矩时,所产生的扭矩或推力可用(2)~(4)式计算。2.1.3驱动扭矩的计算例用有效直径是:33mm、导程:10mm(导程角:5°30')的螺杆,运送质量为500Kg的物体,其所需的扭矩如下。(1)获得所需推力的驱动扭矩Fa:摩擦阻力(1)滚动导向(μ=0.003)滚珠螺杆(由于μ=0.003,效率η=0.96)进给螺杆m:质量T:驱动扭矩Fa:摩擦阻力(14.7N)m:质量(500kg)T:驱动扭矩(24N-mm)导向图进给螺杆(滚珠螺杆效率η=96%)…(2)TFaμgmrη1:驱动扭矩:导向面的摩擦阻力:导向面的摩擦阻力:重力加速度:运送物的质量:进给螺杆的导程:进给螺杆的正效率(9.8m/s2)(kg)(mm)(图2)(N.mm)(N)导向面的摩擦阻力Fa=0.003×500×9.8=14.7N驱动。滚珠丝杠运动中,直线速度为啥等于转速乘以导程啊? 滚珠丝杠直线速度单位是mm/s(每秒多少毫米)或者m/min(每分钟多少米)。转速单位是r/min(每分钟多少转)。导程单位是mm(毫米),一个导程就是丝杠旋转一圈所走的距离,即mm/r(每转多少毫米)。综上可知,转速×导程=(r/min)×(mm/r)=mm/min(每分钟多少毫米),可以换算为mm/s(每秒多少毫米)或者m/min(每分钟多少米)。按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例,滚珠丝杠(已基本取代梯形丝杆,俗称丝杆)是用来将旋转运动转化为直线运动;或将直线运动转化为旋转运动的执行元件,并具有传动效率高,定位准确等当滚珠丝杠作为主动体时,螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动,被动工件可以通过螺母座和螺母连接,从而实现对应的直线运动。扩展资料:滚珠丝杠副可用润滑来提高耐磨性及传动效率。润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。润滑油用机油、90~180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。滚珠丝杠副和其它滚动摩擦的传动元件,只要避免磨料微粒及化学活性物质进入,就可以认为这些元件几乎是不产生磨损的情况下工作的。但如果在。如何将此图中的旋转运动转换成直线运动! 在进行产品设计的过程中,碰到如下问题,希望得到各位的支持,给兄弟出谋划策,谢谢!在此图中,轴A 做旋转运动,轴B 做直线往复运动。并且轴B的动力由轴A来提供,而且在运动过程中,B的往复运动速度与轴A的转速有一定的关系,即A的转速越高,B的往复运动速度越快。以前的机构中是采用了凸轮结构的形势,即轴A轴端通过连接同步带从而驱动凸轮箱中的凸轮旋转,有一个导块沿着凸轮体上的抛物线轨迹运动从而实现直线运动。但是这个结构的最大的弊病就是在高速情况下(120M/MIN或者更高)会产生机器的左右摇晃,现在机器的框架已经定型,不可能再增加多余的负载来减轻这种晃动。若采用直线电机,受到了功率的限制,因为直线电机的功率不是很高,一般在几百瓦。同时还要考虑空间尺寸的限制。希望各位朋友多多出谋划策,看看还有没有别的什么好方法,既简单价格也不是很贵。谢谢了!

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