高温氢腐蚀，氢脆腐蚀有什么异同点 氢高温临氢设备及与含水硫化氢溶液接触的设备中，会有加入氢或析出氢的工艺过程的存在会引起设备的氢损伤，氢损伤有如下几种：氢鼓泡氢原子渗入钢材，在钢中遇到裂缝、夹杂及空隙等处，氢原子聚集结合成氢分子，因而体积膨胀，压力增加使钢材产生鼓泡。可使用无夹杂或分层的净洁钢防止氢鼓泡。氢脆由氢本身引起钢材脆化现象。氢原子渗入钢材后，使钢材晶粒结合力下降，而造成钢材的延伸率和断面收缩率的下降或出现延迟破坏现象。若氢气由钢材中释放出去，钢材的机械性能仍可恢复。氢脆为暂时的，可通过钢材加热使氢脆消除。表面脱碳钢材与高温氢接触后，形成表面脱碳。表面脱碳不形成裂纹，其影响是强度及硬度略有下降，而延伸率增高。氢腐蚀(内部脱碳)高温高压下的氢渗入钢材之后和不稳定碳化物形成甲烷。钢中甲烷不易逸出，而使钢材产生裂纹及鼓泡，并使强度和韧性显著下降。其腐蚀反应是不可逆的，是永久性脆化。
酸性焊条和碱性焊条的区别 碱性焊条32313133353236313431303231363533e59b9ee7ad9431333433616165和酸性焊条的区别主要有：1、酸性焊条药皮组分氧化性强；而碱性焊条药皮组分氧化性弱。2、酸性焊条对水、锈产生气孔的敏感性不大，焊条在使用前经75~150℃烘焙1h；而碱性焊条对水、锈产生气孔的敏感性较大，焊条在使用前经350~400℃烘焙1~2h。3、酸性焊条电弧稳定，可用交流或直流施焊；而碱性焊条由于药皮中含有氟化物，恶化电弧稳定性，必须用直流施焊，只有当药皮中加稳弧剂后才可交，直流两用。4、酸性焊条焊接电流大；而碱性焊条焊接电流较小，较同规格的酸性焊条约小10%左右。5、酸性焊条宜长弧操作；而碱性焊条宜短弧操作，否则易引起气孔。6、酸性焊条合金元素过渡效果差；而碱性焊条合金元素过渡效果好。7、酸性焊条焊缝成形较好，熔深较浅；而碱性焊条焊缝成形尚好，容易堆高，熔深稍深。8、酸性焊条熔渣结构呈玻璃状；而碱性焊条熔渣结构呈结晶状。9、酸性焊条脱渣较方便；而碱性焊条坡口内第1层脱渣较困难，以后各层脱渣较容易。10、酸性焊条焊缝常、低温冲击性能一般；而碱性焊条焊缝常、低温冲击性能较高。11、酸性焊条抗裂性能较差；而碱性焊条抗裂性能好。12、酸性焊条焊缝中。
为了保护在高温高氢分压环境下工作的压力容器，在停车时我们应先把装置降温，使氢在金属中的溶解度下降，以利于析氢，然后在降压。()是否
