拉深综合实验 如何确定拉伸系数

冲压的工艺分类 冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求（表1）。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉伸、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。（冲裁）是使用模具分离材料的一种基本冲压工序，它可以直接制成平板零件或为其他冲压工序如弯曲、拉深、成形等准备毛坯，也可以在已成形的冲压件上进行切口、修边等。冲裁广泛用于汽车、家用电器、电子、仪器仪表、机械、铁道、通信、化工、轻工、纺织以及航空航天等工业部门。冲裁加工约占整个冲压加工工序的50%～60%。弯曲：将金属板材、管件和型材弯成一定角度、曲率和形状的塑性成型方法。弯曲是冲压件生产中广泛采用的主要工序之一。金属材料的弯曲实质上是一个弹塑性变形过程，在卸载后，工件会产生方向的弹性恢复变形，称回弹。回弹影响工件的精度，是弯曲工艺必须考虑的技术关键。拉深：拉深也称拉延或压延，是利用模具使冲裁后得到的平板坯料变成开口的空心零件的冲压加工方法。用拉深工艺可以。小孩子拉深绿色糊状 小孩子啦，深色的绿色和变脸的画应该属于有一天消化不良了话消化不良容易这样的。求矩形拉深件的极限拉深比的算法 纯铜薄板矩形盒拉深中法兰曲边的变形分析作者：鄂大辛 庞愉平 水野高尔摘要：作为矩形盒拉深试验研究的一部分，分析了成形过程中光刻网格变形的测量结果，指出法兰曲边变形中，角对称线上凹模口附近的径向拉变形随矩形盒角半径rc增大而增大，但周向压变形几乎与rc无关。并且在角对称线上存在径向压变形的区域，有助于减低曲边材料的流入抵抗。关键词：矩形盒拉深 法兰曲边 径向拉伸变形 周向压缩变形0 前 言矩形盒拉深中，压料面上的法兰变形和对应的侧壁部载荷呈非均匀分布，直、曲边材料变形流入速度不均[1]，变形相互制约等现象受诸多成形条件的综合性影响，给塑性变形的理论解析、数值计算和相应的有限元模拟实验带来很大困难，关于曲边部变形的分析研究还很不充分。论文通过大量实际拉深试验结果，考察了矩形盒拉深中法兰曲边部的变形现象，并针对法兰特定部位进行了应力应变的初步分析，为进一步认识和掌握非回转对称拉深的变形实质提供一些试验分析依据。1 试验条件试验材料：厚度t0=0.2 mm的冷轧纯铜板材。试验用模具：矩形凸模l×w=36 mm×72 mm，角半径rc=1 mm，3 mm，9 mm，凸模、凹模肩圆角半径rp=rd=1.5 mm，凸、凹模间隙δ=0.3 mm。拉深试验设备：。压圈冲压模设计与制造方面的内容 图片简介：HK-32冷冲压模具多媒体仿真设计综合实验装置一、概述 本公司首创研制开发，集设计、测试、创新于一体的多媒体综合实验设备，适用于《冲压模具设计与制造》、。写回答 有奖励 共1 在材料力学中拉伸试验结果产生的误差原因有哪些 拉伸试验是在对金属材料产品质量进行检测和评定过程中使用的最广泛的实验。但是，有很多因素都。

#抗拉强度#拉伸运动#塑料成型#睾丸酮#拉伸