桩基施工中水下混凝土浇筑是否需要提高一个等级？ 根据《建筑桩基技术2113规范》JGJ94-2008第4.1.2条规定，5261桩身混凝土强度等级不得小于4102 C25。没有其他关于此问题1653的规定。那么为什么，经常要问，水下灌注混凝土成桩工艺的混凝土灌注桩设计时混凝土强度等级提高一个等级呢？原因是这样的：水下混凝土是通过混凝土密度与水密度之间的压力差灌注成桩的，属于自密实混凝土，不能通过振捣等方式进行密实处理，容易造成混凝土内部结构不均匀，可能引起局部混凝土强度达不到设计要求。设计人员考虑到这种工艺存在的质量通病或者客观存在的工艺缺陷，为了保证桩身强度满足上部结构的荷载要求，一般都会在设计的时候，对混凝土强度等级提高一个等级，这样，即使出现个别桩身混凝土不满足要求时，也能满足上部荷载的要求，不影响使用，减少不必要的麻烦。至于网上有些人说的设计强度确定公式fcu，0≥1.15fcu，k，和本题无关。这个公式是在设计的时候计算理论强度是应用，而提高一个等级是理论强度计算完成后，额外对强度提高，做的一个储备，和规范里面的安全储备是不一样的。
钻孔灌注桩的施工工艺是什么？ 2、钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩采用冲击钻成孔。该工艺设备简单，操作方便，对保证桩基质量十分有利。2.1测量放线及高程控制采用全站仪坐标控制的方法确定桩位平面位置。高程测量由建设方提供基准点，用水准仪测定各桩孔的井口标高，并在钻机上挂牌记录。2.2设备安装调试钻机就位前，须将基础垫平填实，钻机按指定位置就位，在技术人员指导下摆平放稳，保证冲锤垂直对准桩位。钻机安装就位后，应精心调试，确保施工中不发生倾斜、移位等影响施工质量的情况。2.3埋设护筒护筒采用坚实不漏水的钢护筒，人工配合机械开挖护筒坑，坑尺寸为护筒直径增加1m，基坑挖掘完毕，人工安装护筒，护筒直径比桩径大200mm，其位置校核无误后，护筒周围分层回填粘土并夯实，护筒埋设深度为2~4m。2.4泥浆池机械开挖泥浆池，用检验合格的粘土制备泥浆。合理规划泥浆池的深度、尺寸及设置位置，以满足环境保护和文明施工的要求。为保护施工范围内的环境卫生、农田，钻孔桩废弃的泥浆应在施工完成后，用汽车或罐车将泥浆池中的泥浆清运到指定的排放地点。2.5钻孔施工冲击钻机稳固后其钻头吊钻杆绳应与桩位中心线相互重合，方可开钻，以后每班核对位置一次。钻孔作业应分班连续进行，。
水下灌注桩施工工艺对混凝土有什么要求？ 水下灌注桩施工工艺对混凝土的要求有：(1)水下浇筑混凝土应用自密实混凝土，要求具有良好的流动性、黏聚性和保水性。混凝土坍落度应为200~220mm，扩散度宜>；450mm，倒坍落度。
桩基施工中水下混凝土浇筑是否需要提高一个等级？ 根据《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008第4.1.2条规定，桩身混凝土强度等级不得小于 C25。没有其他关于此问题的规定。那么为什么，经常要问，水下灌注混凝土成桩工艺的混凝土。
水下桩基施工的方法有哪些 水下桩基础施工的方法有：1、灌注32313133353236313431303231363533e78988e69d8331333431353964桩施工：直接在桩位上就地成孔，然后在孔内安放钢筋笼灌注混凝土而成。灌注桩能适应各种地层，无需接桩，施工时无振动、无挤土、噪音小，宜在建筑物密集地区使用。但其操作要求严格，施工后需较长的养护期方可承受荷载，成孔时有大量土渣或泥浆排出。根据成孔工艺不同，分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩、套管成孔的灌注桩和爆扩成孔的灌注桩等。灌注桩施工工艺近年来发展很快，还出现夯扩沉管灌注桩、钻孔压浆成桩等一些新工艺。2、螺旋钻机螺旋钻孔机是利用动力旋转钻杆，使钻头的螺旋叶片旋转削土，土块沿螺旋叶片上升排出孔外。钻孔机由主机、滑轮组、螺旋钻杆、钻头、滑动支架、出土装置等组成，用于地下水位以上的粘土、粉土、中密以上的砂土或人工填土土层的成孔，成孔孔径为300mm～600mm，钻孔深度8—12m。配有多种钻头，以适应不同的土层。3、泥浆护壁成孔灌注桩施工泥浆护壁成孔灌注桩是利用泥浆护壁，钻孔时通过循环泥浆将钻头切削下的土渣排出孔外而成孔，而后吊放钢筋笼，水下灌注混凝土而成桩。成孔方式有正(反)循环回转钻成孔、正(反）。
何谓水下灌注桩，施工需要注意什么 在水中采用特殊施工2113工艺浇灌混凝土成型5261的桩称为水下灌注桩。一4102般沿海边地下水位高的地1653区施工粧基。成孔（槽）时为防止坍孔而使用泥浆护壁的工程，都采用水下灌注混凝土施工技术。水下灌注混凝土一般采用导管法。其程序是：钻孔达到设计深度后，孔中保持满孔泥浆，立即放置钢筋笼、下导管，管端部有球塞挡住泥浆进入导管内，向管内放入混凝土，由下至上连续浇灌。徐徐提升导管，借助导管内外混凝土高差形成的压力，使混凝土在自重作用下排出导管，逐渐充满孔（槽），同时将泥浆排挤出孔，整个过程混凝土不振捣，全靠自身流动充满桩身，达到需要的密实度。施工注意事项：1、开始钻孔时，应保持钻杆垂直、位置正确，防止因钻杆晃动引起孔径扩大及增多孔底虚土。2、发现钻杆摇晃、移动、偏斜或难以钻进时，应提钻检查，排除地下障碍物，避免桩孔偏斜和钻具损坏。3、钻进过程中，应随时清理孔口粘土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况，应停止钻孔，同有关单位研究处理。4、钻头进入硬土层时，易造成钻孔偏斜，可提起钻头上下反复扫钻几次，以便削去硬土。若纠正无效，可在孔中局部回填粘土至偏孔处0．5m以上，再重新钻进。5、成孔达到设计深度后，应。
试简述钻孔灌注桩施工中灌注水下混凝土的施工工艺与质量要求。 （1）在桩内安2113放内径为25～35cm的钢质导管5261，水下混凝土通过导管灌入4102，在灌注过程中，导管1653在混凝土内的深度一般不宜小于2m或大于6m；（2）导管上设置储料漏斗，首批混凝土的数量应满足导管初次埋置深度（大于等于1m）和填充导管底部间隙的需要；（3）灌入首批混凝土的初凝时间不得早于灌注桩的全部混凝土灌注完成时间。灌注达到桩顶时应高出设计标高0.5～1.0m
灌注桩干孔中灌注需要水下混凝土吗
