最小回流比时的推动力 如何选择适宜的回流比

确定适宜的回流比的原则是什么？全回流的特点是什么 加大回流比，可使塔顶产品中的轻组分浓度增加，但是，却减小了塔的生产能力，也使塔顶冷量、塔釜热量的消耗增大。在正常操作中应保持适宜的回流比，在保证产品质量的前提下，争取最好的经济效果。只有在塔的正常生产条件受到破坏或产品质量不合格时，才能调节回流比。例如，塔顶产品中重组分含量增加，质量下降，要适当增大回流比。塔的负荷（进料量）过低，为了保证塔内一定的上升蒸汽速度，也要适当增大回流比。对于大型的生产装置，当不同类型的塔板结构与上升蒸汽速度的要求及仪表的设计工作范围与实际生产量的大小产生矛盾时，可以相应地适当改变回流比。又如浮阀塔板，如果处理能力只有设计能力的50-60%时，为了使浮阀在适宜范围内工作，为了让仪表的测量范围在适宜的工作范围内，应采取加大回流比来保证生产的稳定，这对大型生产装置维持必要的稳定生产是极为重要的。全回流特点：在特殊情况下，可以将塔顶的冷凝液全部回流至塔内，即回流比R等于无穷大。则这种操作状态称为全回流。通常所谓的全回流不光塔顶无产品采出，进料和塔底产品也为零，整个精馏塔与外界仅有热量的交换。值得指出的是，虽然全回流操作实际上没有产品采出，但是该状态便于稳定控制，。化工原理一什么意思 精馏塔增加回流比的方法有哪些？可以采用减少塔顶采出量的方法吗？ 加大回流比就是增加回流量，用来控制塔顶轻组分产品的浓度（纯度）；回流比越大，完成一定分离任务所需的理论板数越少。当回流比无限大时，两操作线与对角线重合，此时操作。化工原理 什么是最小理论板数 回流比越大完成同样任务需要的塔板数越少，回流比无限大时，操作线和对角线重合。最小理论板数就是全回流下的塔板数。平衡曲线和操作线距离表示传质动力，传质推动力越大，板数越少。可以用作图画三角计算具体多少，要画出平衡线。什么是 最小回流比 当回流比2113减小至某一数值时，理5261论上为达到指定分离要求所需板4102数趋于无穷大，这是回流比的下限1653，称为最小回流比。对于一个给定的分离任务，其分离要求及进料热状态确定。当回流比R减小，塔顶回流液体及塔釜上升蒸气量减少。同时，操作线快点Q向平衡线方向移动，导致传质推动力降低，理论塔板数随之增加。当回流比继续减小，使两操作线交点落到平衡线上。此时传质推动力为0，完成分离任务需要的理论塔板数无限多，对应的回流比为最小回流比Rmin。扩展资料：精馏操作中，由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L与塔顶产品流量D的比值，即R=L/D。回流比的大小，对精馏过程的分离效果和经济性有着重要的影响。因此，在精馏设计时，回流比是一个需认真选定的参数。回流比与分离所需理论板数的关系（见图[理论板数与回流比的关系]）表明：回流比从最小值逐渐增大的过程中，所需理论板数起初急剧减少，设备费用亦明显下降，足以补偿能耗费用的增加。但当回流比继续增大时，所需理论板数减少趋势缓慢(其极限值是全回流所需要的最少理论板数)，此时设备费用的减少将不能补偿能耗费用的增加。回流比的选择是一个经济问题，是在操作费（主要取决于能耗）和设备费（塔。全回流时的操作特征是什么？如何测定全回流是的总板效率 在精馏操作中，若塔顶上升蒸汽经冷凝后全部回流至塔内，则这种操作方法称为全回流。全回流时的回流比 R 等于无穷大。此时塔顶产品为零，通常进料和塔底产品也为零，即既不进料也不从塔内取出产品。

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