新民晚报讯 （驻临港记者 杨欢）昨天，上海榕融新材料科技有限公司与中国（上海）自由贸易试验区临港新片区管委会正式签约，将在临港新片区落地国产氧化铝连续纤维产业化项目，预计明年一季度进入量产，第一年的产能将达百吨规模，力争在三年内完成年产量300吨的目标，打破国内耐高温新材料长期被国外巨头垄断的局面。
图说：氧化铝连续纤维材料具有耐高温特点。杨欢 摄
9月28日，上海榕融在临港新片区拿到了生产车间。这个长边超过185米，高度超过16米的厂房，临港新片区管委会的工作小组已经帮上海榕融找寻了半年。新片区管委会高新产业和科技创新处副处长陆瑜告诉记者，氧化铝连续纤维的生产工艺特殊，对厂房有很高的空间要求。企业提出希望尽快投产，工作小组决定从新片区现有的厂房中挖掘符合条件的存量资源交给企业进行改建。“我们几乎是一家家地找。有时候高度满足了，长度差一点；有时候长度足够了，面积又小了。”陆瑜告诉记者，最后找到了一处原先租给物流公司的仓库，经协调后转租给了上海榕融。现在，榕融只要将设备搬入调试后，就能开始量产。
记者了解到，氧化铝连续纤维是国际公认的耐高温热端构件新一代主力材料，熔点高达2050℃，具备表面活性高，弹性模量大、抗化学侵蚀能力强等特点。其单丝抗拉强度极高，具有良好的抗冲击性和可绕性，可作为增强材料应用到纤维增强复合材料大构件中。同时，高铝氧熔点高，热导率低、绝缘性好，1650℃燃气中仍保持完整纤维形态，可满足在高温燃气环境中长期“服役”的要求，在制备耐烧蚀隔热复合材料方面得天独厚、不可替代。这种材料被广泛应用于航空发动机、舰船燃油燃气轮机等产品中。
在不久前举行的中国国际工业博览会上，上海榕融宣布打通了氧化铝连续纤维的所有“卡点”，完成中试，打造了一套高铝氧增强复合材料胶体及预浸料生产、纤维生产、织物生产、结构件生产、定型测试的整体产业链，质量完全对标国际行业标杆，所有工艺装备全部自研，核心装备及原料国产化，拥有完全独立自主知识产权。
国产氧化铝连续纤维项目在航天航空发动机、半导体烧结炉膛、异型大结构承烧架等制造领域拥有广阔的市场。此外，它与新片区集聚发展的航空航天等重点产业匹配度高，能实现产业间的联动。“我们今后还将依据产业、人才等相关政策支持上海榕融的发展。”陆瑜表示。
