家具企业仓库数字化管理包括哪些？方案是怎样？在数字化转型的大趋势下，仓库管理迎来智能化变革。作为现代供应链管理中至关重要的一环，传统的仓库管理模式也需紧跟时代步伐，不断更迭，实现仓配一体化，有效控制仓库风险，提升企业精益化管理水平，创造更大的价值。
家具企业仓库数字化管理包括：
应用一、条码化作业
以往在仓储进库、在库、出库操作流程三大关键步骤，缺乏标准规范的操作步骤，以致仓库管理混乱，账物不符合、物流分拣误发等杂乱的情况。
WMS系统可规范、固化和优化仓库流程，明确各部门职能，然后采用条码技术，结合PDA手持设备，实现全程PDA扫码作业，而且PDA扫码的数据自动与系统核对，保证了作业的准确性。
应用二、经验作业转为系统作业
以往的上架、找货、调拨等工作，都依赖老员工去完成，新员工往往需要花费几个月的时间才能熟悉流程和工作，导致整体效率较低，出错率较高
WMS系统可指导员工作业，告诉你上架到哪个库位，到哪个库位找货。因此在WMS的指引下，每一个员工只要依据系统指令，就能执行每一步动作，且不用担心出错，即便是新员工也能快速上手，工作效率得到了明显的提升。
应用三、库存实时准确
以往的库存更新，需要靠人工录入单据到ERP系统中，工作量大，易出错，且库存数据不够实时，影响了日常的采购、生成、销售等计划执行，同时还增加了库存成本。
员工利用PDA设备作业时，可以自动采集作业数据，并在作业结束后，实时上传到系统后台，无需人工录入数据，自动更新库存动态数据，如入库多少件就增加多少件，出库多少件就减少多少件，保证了库存真实、实时。
应用四、追溯管理
以往仓库缺乏追溯手段，出现问题很难追溯到原作业环节、操作人、操作时间等，给企业造成不少损失。
WMS系统可以实时记录每个环节的作业数据，出现问题后，可以快速追溯到原作业环节、操作人、操作时间等，保证产品的质量安全。
应用五、接口管理
以往企业内部存在SAP、MES、SRM等系统，但缺乏相应的接口，无法让这些系统数据实时互通，形成信息孤岛，降低了这些系统的使用效能。
家具企业仓库数字化管理方案：
1、利用条码技术，对每个库区库位进行条码标识，上下架都需要进行扫描确认，确保业务的准确性；
2、实现批次管理，精确管理到每一个库位，准确掌握各个产品的生产日期和保质期；
3、对仓库的业务流程进行了规划，仓库人员只需跟着系统提示进行操作，不需要依靠人脑记忆，提高了工作效率；
4、波次策略，优化拣货方式和拣货路径，实现快速准确拣货；
5、与SAP ERP系统无缝集成，打通物流信息流，实现数据实时同步；
6、出入库任务可直接在系统上查看，并分配到员工的PDA上，通过扫描的方式完成出入库任务，任务完成后，自动生成出入库报表，以供仓管员查看并审核，实现无纸化作业；
7、库存准确率可达99%，可更加合理提交采购申请，让库存处于健康状况；
8、先进先出策略，加快产品周转，加速资金回笼。
以上是关于家具企业仓库数字化管理的方案介绍。跳出传统仓库流程框架，持续发力落实数字化转型，是企业对仓库智能化变革的核心重点。
