轧钢斑疤是如何产生的？ 1、在我们的肌肤中存在黑色素，遇到一些肌肤损伤，可能导致黑色素等色素沉积造成疤痕。2、伤口感染致使白细胞增多导致炎症，刺激肌肤增生疤痕。3、在手术等方面，由于切口不当，也会造成创面愈合慢，导致疤痕形成，并不易去除。4、由于肌肤干燥，冷冻等原因，在胸、关节等地方由于肌肤张力原因也容易出现疤痕。
公模/母模是male die/female die还是cavity/core？ 3Q~ 流道：runner 热流道：hot runner，hot manifold 热嘴冷流道：hot sprue/cold runner 唧嘴直流：direct sprue gate 圆形流道：round(full/half runner 流道电脑分析：mold flow。
公模/母模是male die/female die还是cavity/core？ 3Q~ 流道：runner热流道：hot runner，hot manifold热嘴冷流道：hot sprue/cold runner唧嘴直流：direct sprue gate圆形流道：round(full/half runner流道电脑分析：mold flow analysis流道平衡：runner balance热嘴：hot sprue热流道板：hot manifold发热管：cartridge heater探针：thermocouples插头：connector plug插座：connector socket密封/封料：seal二：模具零件：mold components三板模：3-plate mold二板模：2-plate mold边钉/导边：leader pin/guide pin边司/导套：bushing/guide bushing中托司：shoulder guide bushing中托边L：guide pin顶针板：ejector retainner plate托板：support plate螺丝：screw管钉：dowel pin开模槽：ply bar scot内模管位：core/cavity inter-lock顶针：ejector pin司筒：ejector sleeve司筒针：ejector pin推板：stripper plate缩呵：movable core，return core core puller扣机（尼龙拉勾）：nylon latch lock斜顶：lifter模胚（架）：mold base上内模：cavity insert下内模：core insert行位（滑块）：slide镶件：insert压座/斜鸡：wedge耐磨板/油板：wedge wear plate压条：plate撑头：。
碳素钢在冶炼与轧制加工过程中造成结疤缺陷的原因分析是什么？请生意经的朋友帮忙解答 碳素钢在冶炼和轧制(锻造)加工过程中，由于设备、工艺和操作等原因造成钢的欠缺。主要包括结疤、裂纹、缩孔残余、分层、白点、偏析、非金属夹杂、疏松和带状组织等。。
模铸时，在浇注钢锭时，尾部渣疤较严重有什么好的解决办法 最好的办法就是在浇铸末期的时候控制好钢水的流量做好收尾工作，当然在浇铸初期就要估计好钢水的总量计算好可用模具做到高低合适而且还要不剩钢水。如果实在没有控制好的话只有用气割割掉（当然是在没有缩孔的前提下）最好的方法就是做到不下渣，不剩水，不跑钢，不冒顶。
碳素钢缺陷的详情 轧钢方面造成结疤的原因有：(1)成品前某道(架)轧辊或导卫装置缺陷或操作不当造成轧件凸包、耳子、划疤，经再轧形成结疤。(2)钢坯火焰清理清痕过陡或残渣未除净，外物落在钢坯上被轧成结疤。结疤缺陷直接影响钢材外观质量和力学性能。在成品钢材上不允许结疤存在。对结疤部位可进行磨修，磨修后钢材尺寸应符合标准规定。为了减少和消除结疤，一是炼钢、轧钢要改进有关工艺和操作，二是对钢坯表面缺陷部位进行重点清理或全面扒皮清理。裂纹 按裂纹形状和形成原因有多种名称，如拉裂、横裂、裂缝、裂纹、发纹、炸裂(响裂)、脆裂(矫裂)、轧裂和剪裂等。从炼钢、轧钢到钢材深加工几乎每道工序都有造成裂纹的因素。(1)炼钢方面。钢中硫、磷含量高，钢的强度、塑性低；铸锭浇铸(模铸、连铸)温度过高，浇铸速度过快，铸流不正；钢锭模、结晶器设计不合理；冷却强度不足或冷却不均，造成激冷层薄或局部应力过大；钢锭模有严重缺陷或保温帽安装不良造成钢锭凝固过程悬挂；保护渣性能不佳，模子潮和各种浇铸操作不良都能造成钢锭表面质量不佳，在钢材上形成裂纹(图2)。(2)轧钢(锻造)方面。钢锭、钢坯加热温度不均或过烧造成裂纹；高碳钢加热或冷却过快，火焰清理或火焰切割钢材。
什么是高温合金材料低倍组织？ 用肉眼或低倍放大镜观察的高温合金材料组织。低倍组织已广泛用作鉴别和判断材料质量以及生产工艺是否完善的常规检验手段。低倍组织的检验方法包括横低倍、纵低倍、断口、。
钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢 亲要问的问题是这个吧？不是的话，也可以看下的。。
