塑料模具的拔模斜度怎么取？ 深的 拔模角

设计塑胶件的时候开模具的拔模角度在三维图里面需要画出来吗？ 因为拔模斜度不仅影响模具的出模，也会影响产品设计的外观和装配，所以设计产品三维图的同时需要加上拔模斜度。拔模斜度的大小可在0.2度至数度间变化，视周围条件而定，一般0.5度至1度比较理想。具体选择拔模斜度时需要注意：1.凡塑性要求高的，应选用较小的拔模斜度2.凡较高较大的尺寸，应选用较小的拔模斜度3.塑件收缩率大的，应选用较大的拔模斜度4.透明件拔模斜度加大，避免脱伤，PS拔模斜度应大于3度，ABS及PC拔模斜度应大于2度5带皮纹喷砂等外观处理的塑件侧壁应加3到5度拔模斜度，皮纹深度越深，拔模斜度越大塑料模具的拔模斜度怎么取？ 一般筋位0.5~1度；透明件A面大于3度；细纹不小于于3度，粗纹不小于5度，决定皮纹样式的根据皮纹要求做拔模斜度；请问塑料件脱模角度是什么意思？ 也就是杯子与桌面不是90度角，杯子外壁与桌面夹角通常是小于90度的，杯子的壁厚可以是均匀的，也可以是不是均匀的。脱模斜度确定要点(1)制品精度要求越高，脱模斜度应越小。(2)尺寸大的制品，应采用较小的脱模斜度。(3)制品形状复杂不易脱模的，应选用较大的斜度。(4)制品收缩率大，斜度也应加大。(5)增强塑料宜选大斜度，含有自润滑剂的塑料可用小斜度。(6)制品壁厚大，斜度也应大。(7)斜度的方向。内孔以小端为准，满足图样尺寸要求，斜度向扩大方向取得；外形则以大端为准，满足图样要求，斜度向偏小方向取得。一般情况下脱模斜度。可不受制品公差带的限制，高精度塑料制品的脱模斜度则应当在公差带内。扩展资料拔模斜度也就是脱模斜度，是为了方便出模而在模膛两侧设计的斜度。脱模斜度的取向要根据塑件的内外型尺寸而定。塑件脱模斜度的大小，与塑件的性质，收缩率，摩擦因数，塑件壁厚和几何形状有关。硬质塑料比软质塑料脱模斜度大；形状较复杂或成型孔较多的塑件取较大的脱模斜度；塑件高度较大，孔较深，则取较小的脱模斜度；壁厚增加，内孔包紧型芯的力大，脱模斜度也应取大些。有时，为了在开模时让塑件留在凹模内或型芯上，而有意将该边斜度减小或将斜边放大。

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