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rto蓄热体中的废气风速 RTO和RCO的区别有哪些?

2020-10-10知识9

环保装置rto是什么意思

rto蓄热体中的废气风速 RTO和RCO的区别有哪些?

英语翻译 Regenerative combustion technology(RTO)is the waste gas heated to 700 ℃,the oxidation of VOCs in the waste gas is decomposed into CO2 and H2O,the high temperature gas oxidation produce through the ceramic regenerator,warm\"storage\",organic waste gas and used for preheating the following entry,thus saving exhaust heat treatment technology in fuel consumption.Compared with the direct combustion method and catalytic oxidation method,RTO can reduce the operation cost of customers.

rto蓄热体中的废气风速 RTO和RCO的区别有哪些?

帮忙一下,RTO蓄热式燃烧的作用有哪些?有懂行的吗? 蓄热式燃烧(RTO)工作原理:旋转RTO的蓄热体中设置分格板,将蓄热体床层分为几个独立的扇形区。废气

rto蓄热体中的废气风速 RTO和RCO的区别有哪些?

RCO和RTO催化燃烧的工艺有哪些对比? 废气处理中针对高浓度气体采用的处理工艺有哪些不同?RTO催化燃烧设备和RCO蓄热式燃烧工艺相对应用于普遍,运营成本低。RCO牵涉到催化剂替换,后期确保成本略高。。

听说RTO是处理有机废气的工艺,请高人详细讲讲??? 1、技术背景蓄热材料的直接换热,是国外上世纪九十年代才出来的新技术;我公司在消化蓄换热原理、热力氧化炉技术基础上,开发了两厢、三厢及多厢反吹蓄热室氧化炉;。

废气处理中的rto与rco有什么区别

常用废气处理方式RCO、RTO、TO、CO

RTO和RCO的区别有哪些? RTO技术和RCO技术是VOCs(挥发性有机化合物)管理技术,是目前应用于很广、管理效果好、运营平稳、成本较低的成熟性技术。RTO,是指蓄热式热氧化技术,英文取名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化重复使用热量使用一种新非稳态热传递方式,原理是把有机废气冷却到760℃以上使废气中的VOC水解分解成CO2和H2O。水解产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体加剧而“蓄热”,此蓄热用作加压先前转入的有机废气,从而节省废气加剧的燃料消耗。RTO技术限于于处置中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解成效率为95%-99%。RCO,是指蓄热式催化剂自燃法,英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化剂自燃法起到原理是:第一步是催化剂对VOC分子的导电,提升了反应物的浓度,第二步是催化剂水解阶段减少反应的活化能,提升了反应速率。利用催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,再次发生无氧自燃,分解成CO2和H2O释放出大量的热,与必要自燃比起,具备起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下超过起燃温度后需要外界供热,反应温度在250-400℃。RTO含催化剂,RCO所含催化剂;RTO的操作温度在760℃以上,RCO的操作温度在250~400℃;。

rto与tar在处理效率上有什么区别 TAR和RTO对比一、相同点TAR和RTO均为废气焚烧供热装置,将烘干炉内有机废气燃烧净化,最后排空,以达到环保要求。二、不同点工艺流程:RTO系统:TAR系统:说明:四元体包括燃烧、换热、过滤、送风三元体包括换热、过滤、送风RTO:即,蓄热式热氧化器,采用热氧化法处理中低浓度的有机废气,用陶瓷蓄热床换热器回收热量,蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气,至一定温度(≥760℃),致使有机废气在燃烧室发生氧化反应,生成二氧化碳和水,得到净化,排空。每条烘干室各工艺温度段,由多套带燃烧机的四元体热风炉单独供热,然后3条烘干室的废气集中到RTO焚烧炉焚烧,然后直接排空,排空废气温度较高。TAR:烘干室有机废气经引风机送入到焚烧炉预热器进行热交换,升温到350℃以上,经特制的混合通道进入炉堂火焰区进一步升温,在650~760℃温度下,废气中有机成份分解,烟气经排烟风机引至热交换器进行热交换后,再经烟气循环换热装置、新风换热器进行换热,向烘干室保温区或两端风幕换热,换热后废气最后排空。每条烘干室设一台大风量焚烧炉,焚烧烘干室废气,后拖多台高温烟气换热三元体,给加热段。

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