胶装机溢胶的问题 胶量2113太大，从下面几个方面考虑：1调节5261出胶量，胶辊前面有个4102出胶口，把1653出胶口调小点，把胶槽盖板拆掉就看得到调节的螺丝。2刮胶板要比胶辊上的堆胶杆略高1毫米。3把书夹在跑车里，关掉电源，用手轻推跑车到胶槽位置，观察书下面与胶辊之间距离，正常距离是，书下面比胶辊上堆胶杆高1.5-2毫米。就从这3方面观察，绝对会弄好的，最后还是要看看你的胶是不是太脏了，如果有必要最好是换下胶。
橡胶硫化模压过程中为什么要进行排气 橡胶硫化过程是一个高温过程，低温到高温会有材料的挥发、产品不密实空隙，多余胶料挤出排放，硫化气体释放等很多因素要求橡胶硫化必须排气才可以生产出合格的产品。橡胶制品窝气是生产中常见的一种现象，是指在模压硫化过程中，产生气泡、缺胶、明疤、凹痕等外观质量缺陷。一般来说，产生原因有以下几个方面：1.模具的结构：越复杂的产品模型分型线越少，气体就越不容易跑出；或者根本没有跑胶槽、跑胶槽尺寸太小、缺乏排气孔、排气孔外置不恰当，都能导致产生窝气。设计合理的溢胶槽和抽真空可以得到一定改善。2.胶料配方：配方设计时，忽略了配合剂之间互相反应而产生气泡窝气；或者胶料本身受潮，内部和表面有水分，会在硫化时气化而产生窝气；又或者某些胶自身的分解释放出气体或者低挥发组分溢出。建议添加吸潮材料、流动剂（排气助剂）等，原料选择挥发性小的材料，树脂、油等低挥发份材料。3.模压的工艺：考虑胶料比重及体积等因素，半成品的质量应该要适当大于成品质量；半成品的形状和在模腔中位置摆放不当；硫化操作时，加压速度过快，气体不能及时排出等。建议流变仪T10操作胶烧时间延长，降低硫化温度，多排几次气或抽真空。我们可以从以下几个方面来。
如何选择琼脂糖凝胶的浓度？ 目的产物大小80BP的片段，你可以用2.0%的琼脂糖凝胶进行电泳，琼脂糖以及TAE的量的多少，首先与你跑得样品的个数有关，因为你样品的个数决定了你胶槽的体积，胶槽的体积决定了你的TAE的量，决定了琼脂糖的量，比如说你胶槽的体积是20ml，那么你要配2.0%的胶，就需要20ml的TAE和0.4g的琼脂糖。
预制胶 8-20%和单纯预制胶的区别 目前来看，国内使用的预2113制胶分为国产和进5261口。大部分国产的质4102量都不好。因为国产预制胶为1653了降低成本，塑料胶盒面板都没有处理过。没有处理过的塑料在通电状态下会吸附蛋白。蛋白会越跑越少，小分子蛋白条带很弱，甚至会看不见。还有很多其他问题，如保质期短，漏液等。都会影响实验结果。进口有Invetrigen，biorad，life和EZBiolab等品牌。Invetrigen质量最好，价格也最贵。life和biorad就一般。上海万生昊天的EZbiolab预制胶质量和invetrigen差不多，价格便宜很多。
跑胶时为什么会拖带？ 试下降低模版浓度、减少循环次数，或是升高Tm值、增加引物特异性.拖带可能是以下原因：1：电压太高2：你的胶浓度太低3：非特异扩增4：回收时操作有问题，造成片段部分降解，所以条带弥散；
胶装机上的胶轮不转动 这个问题不难，你的胶装机应该是胶轮连接套溶化，电机转动而动力到不了胶轮上；再有可能就是胶轮电机卡死，这个问题你把胶槽带电机一边拆开，看一下，电机是不是有转动的。
胶装机上的胶轮不转动 胶装机上的2113胶轮不转首先这个5261问题有两个原因要考虑，1、电4102机坏了，16532、胶槽卡死了。处理方法：先把电机拆下来，开电看电机空转转得动不，如果要转，那就是胶槽卡住了，自己用一字螺丝刀手动转胶槽那里，边转边加点机油，一会感觉松动了就可以，如果是电机拆下来都转不动，那就只有换个电机。
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