企业降低成本方法？ （未经允许，请勿转载！今天有空，我来回答一下。我没有高深的理论唯有实际操作的经验总结，图表都是我…
车间如何降低成本减少浪费 消除浪费作为精益生产中的一个重要概念，它广泛地存在于制造业中，做好消除浪费的工作，在很大程度上能帮助企业降低成本和提高员工的满意度等，国内大部分的制造型企业都存在各种浪费，有的已经意识到了，有的还蒙在鼓里，只有意识到浪费的存在，才能有效快速地进行消除，保证效率最大化。为了能够清楚意识到浪费，需要先了解制造业企业会存在什么样的浪费，知己知彼，才能快速消除，制造业企业中主要存在八大浪费：第一大浪费，过量生产的浪费。实际生产量超过顾客的订货需求。制造过多或过早的浪费根源在于生产超额完成任务，过多的制造和提前生产。消除方式主要是生产应该根据销售经验，合理安排生产计划，同时及时根据市场的变化，调整生产计划。第二大浪费，库存的浪费。原材料等库存超过必须的量。根源在于原料、在制品、成品等超过了制造或客户所需的最合适的量，而造成及掩盖了其它浪费。消除方式主要是库存意识的改革，在生产方式中要尽量符合平准化生产方式，使生产整流化。第三大浪费，加工的浪费。指与工程进度及加工精度无关的不必要的加工。过分加工浪费的根源在于产品加工作业中，做了与工序进度及加工精度无关的不必要的加工。消除方式主要是在加工的过程中工程设计也该适量。
如何降低车间成本
工厂降低成本的方法 做好管理，原材料不能浪费，成品率高，工人操作水平，熟练工和生手有很大差别，劳动效率高。工人的责任心，生产工艺，水电气消耗，让工人做好生产记录，原材料进厂价格，。
生产车间如何节约成本，成本管理是工厂永恒的话题，在生产车间里如何节约成本，如何去管理成本，也管理人员的第一要务，没有成本意识，就不适合做管理，生产离开了成本就是。
生产车间降低成本措施 成本控制的基本工作程序如下：1、制订成本标准。成本标准是成本控制的准绳，成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。但成本计划中的一些指标都比较综合，还不能满足。
如何降低生产成本方案
生产车间如何降成本 转载一则，供参考2113。企业如5261何降低成4102本1.靠现代化的管理降低成1653本要降低成本，必须抓住管理这个纲。各企业要将实行成本目标管理与经济责任制相结合，强化成本核算，在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理，把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中，使成本核算进车间，进班组，到人头。变成本的静态控制为动态控制，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局，使降低成本落实到每个职工的具体行动中。在此基础上，一是要加强供应管理，控制材料成本。企业要制定采购原材料控制价格目录，实行比价采购的办法，实行货比三家、择优选购，做到同质的买低价，同价的就近买，同质同价，能用国产不用进口，以达到降低成本的目的；二是要加强物资管理，降低物化劳动消耗。物资储量和消耗量的高低，直接影响着产品成本的升降。因此，各企业要从物资消耗定额的制定到物资的发放都要实行严格的控制，对原材料等各种物资的消耗用品，要实行定额分类管理，在订货批量和库存储备等方面实行重点控制，要按照适用、及时、齐备、经济的原则下达使用计划，并与财务收支计划、订货合同相结合，纳入。
最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：yudong1976车间提高生产效率降低成本方法目前我们车间要降低生产成本我个人认为首先要先从提高工人积极性，改善和利用设备，物料浪费控制开始，具体做法如下：一.由计时改为集体计件可提高员工积极性(要注意以下几点)1).要有一个合里的HPU，(目前还不成熟，需要与PE配合来完成)2).一定要有其它措施来激励个人（如从中拿出一部分工资作为浮动奖金，根据个人表现，作业速度来分配），工人出来打工就是挣钱，如果与他们的实际利益脱节，真正自觉的工人毕竟少数.这点很重要。3).管理氛围：做为主管组长管理人员一定要有积极思想来引导员工，观察的工人思想异常波动，要让工人觉得在为他们着想的同时.要有团队精神.(同时也要考虑公司的利益)4).对于表现差的员工可以再培训再教育5).不要管员工拿得太多，公司赚得更多就行，不能让工人感觉说话不算话.建立信任感6).加强多能工的培训，储备人员，有利于生产灵活调整，及时跟踪出货.7).找出工序复杂，用时较多的产品，配合PE进行改善优化8).制定出提高效率每一步的目标值和完成详细步骤.二.改善和利用设备来提高效率.1).通过规范工艺和财务评估，合理添加新的设7a64e4b893e5b19e31333433623830备，。
车间如何降低成本？ 降低成本是每个车间都要思考的问题，也是每个车间常态化的工作。简单的说降低车间成本可以从两方面入手。一、开源节流首先从最基本的来说，水，电，气这三种能源几乎存在于每个车间，降低能源的消耗其实是最大的节流。很多车间都存在着这些情况，中午下班了，车间灯没有关；洗手打肥皂时水龙头一直开着；气管线慢撒气，没人当回事；办公室没有人，空调常开着；冬天通暖气，车间大门敞开等等一系列的“小事”。不要看一次半次浪费不了多少能源，但是我们每个人每天浪费的资源加起来，那可是一比庞大的数目。其次，加工设备和辅助设备的维修费用。长时间连续的使用设备，高负荷的运转，违章操作都会严重影响设备是用寿命，加速设备的磨损和老化，更会增加设备的故障率。一旦设备发生故障或者损坏了，不但增加额外的维修或购置费用，还会耽误车间的生产，造成更大的浪费。最后是安全方面的费用。车间一旦发生安全事故，一方面要对要对伤者及其家庭进行各方面的补偿，另一方面伤者和家人还承受着身体和精神上双重创伤，再有一方面会影响车间生产的安排。要做好开源节流工作，首先要完善车间各项制度，班组长在班前会时要时常宣贯，拒绝铺张浪费，节约水电；其次设备的日常保养和。
