钻石刀具磨损的原因，钻石刀具在切削过程中会由于各种因素而磨损，缩短使用寿命。合理刃磨和使用刀具，延长刀具的使用寿命，降低加工成本，提高劳动生产率，保证产品的质量。
导致金刚石刀具快速被磨损的原因是什么？ 被磨的物体硬度比较高 其次 不太会合理使用刀具 再次 这批刀具的质量有点瑕疵
如何跟据金刚石微观破损强度来选择和设计金刚石刀具 如果是天然单晶金刚石是需要考虑金刚石的纹理方向的，聚晶金刚石就没有必要考虑这个了！
金刚石刀具磨损和破损的特点是什么 PCD就怕蹦刀。
导致金刚石刀具生锈和磨损的原因有哪些 金刚石是自然界最硬的物质，制成的刀具在刀削中可以保持长时间的稳定，并且有很长的使用寿命！由于它独特的特性，广泛用于各个领域。但有时候金刚石刀具也会出现生锈和磨损的情况，为此必须找出原因，才能保证它正常使用不影响加工效率。一、金刚石刀具生锈的原因1、导致该刀具生锈的因素通常有：包装有破损、放置的地方较潮湿，易产生水雾、与硬质合金接触，产生氧化。2、还有可能是因为在存放刀具的地方，如果有液态渗入到包装内部，也会引起氧化，从而导致生锈。因此我们在不使用的时候，一定要注意放置的位置，必须要保持通风及干燥。二、金刚石刀具磨损原因无论再硬的东西使用时间久了都会有磨损，金刚石刀具也不例外，那么影响金刚石刀具磨损的原因有哪些呢？下面简单给大家介绍一下：1、随着切削时间的不断延长，切削区域能量不断积聚，温度不断升高，当达到热化学反应温度时，就会在刀具表面形成新的变质层。变质层大多是强度甚差的氧化物与碳化物，不断形成，不断随切屑消失，逐渐形成磨损表面。2、金刚石晶体在切削力特别是承受交变脉冲载荷持续作用下，一个又一个C原子获得足够的能量后从晶格中逸出，造成晶体缺陷，原子间引力减弱，在外力作用下晶格。
影响刀具寿命的因素有哪些 一、刀具材料刀具材料是决定刀具切削性能和使用寿命的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。对于石墨刀具，普通的TiAlN涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一点的，也就是钴含量稍高一点的；对于金刚石涂层石墨刀具，可在选材上适当选择硬度相对较好一点的，也就是钴含量稍低一点的；这样可以延长刀具的使用寿命。二、刀具的几何角度石墨刀具选择合适的几何角度，有助于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺；（1）前角，采用负前角加工石墨时，刀具刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好，随着负前角绝对值的减小，后刀面磨损面积变化不大，但总体呈减小趋势，采用正前角加工时，随着前角的增大，刀具刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振动，采用大正前角加工时，刀具磨损严重，切削振动也较大。（2）后角，如果后角的增大，则刀具刃口强度降低，后刀面磨损面积逐渐增大。刀具后角过大后，切削振动加强。（3）螺旋角，螺旋角较小时，同一切削刃上同时。
为什么金刚石刀具不适用于切削金属 金刚石刀具适合加工有色金属，主要是铝合金，钢和铸铁不行。因为金刚石是碳基的，在高温时会和钢或铸铁离得c分子产生扩散反应，而且切削时产生的热量很大。金刚石不耐高温，所以冷却很重要。
造成金刚石刀头破损的原因 1.作为刀具肯定会被磨损的，虽然它是金刚石2.另一重要的原因是金刚石不能用来加工铁系材料（铁钴镍等），温度才550℃左右会发生化学反应，将金刚石转化为石墨，造成金刚石的脱落和损耗，因此金刚石刀具加工过程中尽量用冷却液或水冷
