请问焊缝等级如何划分？多少级需要探伤？ 焊缝2113等级是施工验收等级。一5261级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行4102超声波探伤；二1653级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。验收等级要求1、焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。2、表面气孔：一、二级焊缝不允许；三级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm 气孔2 个；气孔间距≤6 倍孔径。3、咬边：一级焊缝不允许。二级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。三级焊缝：咬边深度≤0.1t，且≤1mm。注：t 为连接处较薄的板厚。扩展资料焊缝形式1、按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种。2、按焊缝在空间位置的不同 可分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。3、按焊缝断续情况的不同分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。4、按焊缝的作用不同分为用作承受载荷的承载焊缝。参考资料来源：-焊缝
超声波检测的焊缝缺陷怎么评定等级？ 缺陷的大小确定以后，要根据缺陷的性质和指示长度结合有关标准的规定评定焊缝的质量级别。超声波检验焊缝内部缺陷的评定等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级，其中Ⅰ级质量最高，Ⅳ级。
超声波探伤一级焊缝评定等级为2级检验等级为b级是什么意思 检验等级是指超声波检测的工艺采用B级（还有A级和C级），超声波对焊缝检测的合格级别要求一般是一级，如果评定是二级的话，那就不合格。
超声波检测等级怎么划分 超声2113波超声波是一种频率高于526120000赫兹的声4102波，它的方向1653性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限大于人的听觉上限而得名。超声波检测超声波检测也叫超声检测，Ultrasonic Testing缩写UT，超声波探伤，是五种常规无损检测方法的一种。超声波检测等级焊缝质量要求主要相关于材料、焊接工艺和最终使用条件。为适应所有这些要求，本标准规定四种检测等级（A、B、C、D）。从检测等级A到检测等级C，由于检测范围如扫查次数、表面修整等要求提高，缺陷检出率也相应提高。检测等级D可商定用书面规程作为特殊应用，应用时也应考虑本标准的一般要求。通常，检测等级与质量等级（如EN 25817）有关。采用什么检测等级可由焊缝检测标准（如现EN 12062）、产品标准或其他文件规定。规定按现EN 12062时，推荐的检测等级示于下表。
