车工怎么磨好切刀 切刀是车刀的一种，车刀的刃磨要选择适当的砂轮，掌握正确的步骤和方法，同时要注意安全。1.砂轮的选择 砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂和组织5个因素决定。。
内三角螺纹车削的车削方法及车刀的刃磨？ 内三角螺纹车削的车削方法及车刀的刃磨：一、内螺纹车刀是根据它的车削方法和工件材料及形状来选择的，尺寸大小受到螺纹孔径尺寸限制，一般内螺纹车刀的刀头径向长度应比孔径小3-5mm，否则退刀时要碰伤牙顶甚至不能车削，刀杆的大小在保证排屑的前提下，刀杆直径应大些。二、车刀的刃磨和装夹内螺纹车刀的刃磨方法与外螺纹车刀基本相同，但是刃磨刀尖角时要特别注意它的平分线必须与刀杆垂直，否则车内螺纹时会出现刀杆碰伤工件内孔的现象，刀尖宽度应符合要求，一般为olp。在装刀时必须严格按样板找正刀尖，否则管螺纹车床车削后会出现倒牙现象，车刀装好后应在内孔内摇动床鞍至终点，检查是否会发生碰撞。三、三角形内螺纹孔径的确定：在车削内螺纹时首先要钻孔或扩孔，孔径的尺寸一般可采用下面公式计算：1、车削塑性金属的内螺纹时：D孔=d-P。2、车削脆性金属的内螺纹时：D孔=d-l.05P。式中d-螺纹公称直径(mm)，P-螺纹螺距(mm)。四、车通孔内螺纹：1、车内螺纹前先把工件的内孔、平面及倒角等车好。2、开车空刀练习进刀、退刀动作。车内螺纹时的进刀和退刀方向与车外螺纹相反。练习时，需在中滑板刻度圈上做好退刀和进刀记号。3、进刀切削方式与外螺纹相同。。
梯形螺纹车刀怎样刃磨 梯形螺纹（包括蜗杆）车刀，一般要有一套粗车刀、精车刀，基本上都是白钢刀。粗车刀又分切槽刀和左右斜面粗车刀，切槽刀主要的先开出方槽，基本同径向割槽刀相同，磨刀时切屑槽平行于主刀刃，如螺纹较深可分别用不同宽度的切槽刀分几次切出粗轮廓；左斜面粗车刀用于车学螺纹左侧面，主刀刃斜角为15°或20°，切屑槽平行于左刀刃；右斜面粗车刀与左斜面粗车刀相反。精车刀用于最后修光螺纹三个面的，刀刃一定要磨得精细一点，角度和刀剑宽度要准确，可以用螺纹样板对着磨，刀的前面、后面用油石修光。注意车刀的后角要考虑螺纹的螺旋角，特别是刀的左刃的后角（针对右旋螺纹而言）。大型螺纹车削可以采用弹簧刀柄，以防栽刀啃坏加工面。
