电力行业气动执行器故障消除方法 不管是哪个行业，气动执行器故障一般都有：1、漏气2、卡死3、控制线圈烧坏常见的三个问题，漏气当然要看密封圈是否老化，活塞杆是否有损伤等等；卡死就不用说了，拆装，之后看看是否能解决，控制线圈烧坏是最常见的，一般供电后用万用表直接量电流只可判断是否烧坏。
如何判断气缸常见故障及学会气缸维修技巧？ 气缸的基本组成部分及工作原理： 以气动系统中最常使用的单活塞杆双作用气缸为例来说明，气缸典型结构如下图所示。它由缸筒、活塞、活塞杆、前端盖、后端盖及密封件等组成。
气动隔膜泵的常见故障 隔膜泵在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障。隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法：1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力2、压力调节阀失灵；检修压力调节阔3压力表灵；检修或更换压力表隔膜泵压力下降故障原因及处理方法：1、补油阀补油不足；修补油阀2、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀3、柱塞密封漏油；检修密封部分4、贮油箱油面太低；加注新油5、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：1、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀2、膜片损坏；更换膜片3、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。隔膜泵漏油故障原因及处理方法：密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：1.检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。3.检查泵入口的接头是否。
气动工具常见的故障跟排除方法是什么？ 气动工具常见故障与排除方法：1．旋转式工具工具不转或转速变慢扳机放松后工具仍无法停止转动可能是马达节气阀或过气口为异物堵塞转子叶片奉为磨损或破裂齿轮部分损坏或轴承损坏，应检查清除更换齿轮或柚。2.工具不能停止转动可能是凶气阀O型环磨损或不在定位节气阀酐弯曲变形，应更换O型环和更换节气阀酐。3.马达不轮可能转子为异物堵住轴承被烧坏空气压力过低，应清除异物更换轴承加大所压至要求值。4.工具不转而排气气量大可能转子叶片被堵塞马达转子因生锈而被卡住，应清除异物清除锈烛，加注润滑油。5.工具扭力逐渐降低但回转正常可能打击部零件变形磨损缺少润滑油转头，套筒磨损，更换破损零件加注润滑油更换转轴或套筒。6.气动扳手类工具工具转速变慢或只见少量空气从排气口排出可能气道路为异物堵塞马达内部为异物堵住调速旋钮被关闭，应检查清除气道异物清除马达内部异物调整调速旋钮。7.夹头不能夹紧锁头可能夹头套环磨损，应更换磨损零件更换弹簧。8.棘轮扳手头工具马达转动但轴头不转或转动异常可能棘轮部分齿爪弹簧强度减弱或损坏，应更换磨损零件更换弹簧。9.拉钉式工具钉插不进或退不出可能夹爪片太脏或磨损顶筒强度减弱油压弹簧减弱或油压杆不到位，应清洗。
气动薄膜调节阀常见故障有哪些？（二） 前文《气动薄膜调节阀常见故障有哪些？（一）》分析了气源系统故障、电源系统故障、电气转换器故障，本文就阀门定位器故障、阀体故障、调节阀控制系统中PID参数的设定不当。
铆钉枪常见故障与处理方法有哪些 抽芯铆钉插不进：产生原因：1.距离未调好，爪子未张开；2.枪头未选对；3.已拉断的钉芯未脱落；4.枪头出口与顶芯进口二部分有毛刺。排除方法：1.按规定作相应调整；2.调换相。
怎样维修打包机的常见故障
