请教：不锈钢的气体氮化有什么办法提高硬度和渗层深度？ 谢谢楼上的一张餐巾纸先生的关注和补充。当我看到搂主（舒心先生）提出的问题而长时间没有人回答时，就忍不住将自己了解的一点皮毛知识拿出来共享，由于本人的工作不涉及这些内容，所以知之甚少。正因为如此，本人的帖子实想起到抛砖引玉作用，但不想帖子发出两天却不见回应，不免有些失望。今日得见一张餐巾纸的补充甚感欣慰，希望更多的人参与讨论并传经送宝！（孤鸿踏雪）
不锈钢应该怎样氮化处理？ 不锈钢可以做表面渗氮处理的，不锈钢气体渗氮后工件表面硬度可达HV850～1200。氮化的方法与一般的零件相同。渗氮，是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中，通以流动的氨气并加热，保温较长时间后，氨气热分解产生活性氮原子，不断吸附到工件表面，并扩散渗入工件表层内，从而改变表层的化学成分和组织，获得优良的表面性能。如果在渗氮过程中同时渗入碳以促进氮的扩散，则称为氮碳共渗。常用的是气体渗氮和离子渗氮。
软氮化和硬氮化有什么区别！又各有什么优势呢？ 软氮化是液体氮化也称之为盐浴氮化，硬氮化是气体氮化。软氮化：优势：变形小，耐磨强度高，缺点：氮化层薄硬氮化：优势：深层深缺点：变形量大，耗时长硬度相对来说不够。
不锈钢气体氮化后在化合物层没有损失的情况下上锈 氮气吹扫，对其母材是没有任何影响的，本身就是属于惰性气体。只是置换惰化管道或工件的残余气体，跟上绣不上锈没有直接联系。如果一定要说有哪种白钢，双相钢完全不上绣，。
不锈钢可以做表面渗氮处理吗？ 氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的 耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。。
氮化与软氮化有什么区别？ 原发布者：安之若素QQ4 氮化白亮层硬氮化表面白层不可避免地出现ε多相化合物层（Fe2-3N），脆性大，所以氮化后需将此层磨削去掉软氮化表面的多相化合物白层中没有硬氮化白。
不锈钢怎么氮化处理啊 不锈钢氮化处理分为盐浴氮化、气体氮化、离子氮化等。复合硬化处理主要用于精密电子、五金的表面硬化防腐、该技术特点可处理高精密、易变形电子件、五金件、模具，机械部件、可控变形量在4um以内，是一项不变形硬化、防腐性较强的技术。
液体氮化和气体氮化的区别如何 1、应用不同 液体氮化：液体软氮化适用于耐磨及耐疲劳等汽车零件，缝衣机、照相机等如气缸套处理，气门阀处理、活塞筒处理及不易变形的模具处。气体氮化：NH？气体氮化，。
请教：不锈钢的气体氮化有什么办法提高硬度和渗层深度？ 在1050~1150℃的固溶处理温度下，通入纯氮（N2）进行渗氮处理，此种方法首先是于1993年在Weisbaden召开的AWT热处理学术讨论会上由德国学者H.Berns提出，论文发表于HTM1994。
不锈钢应该怎样氮化处理 氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。简介传统的合金钢料中之铝、铬、钒及钼元素对渗氮甚有帮助。这些元素在渗氮温度中，与初生态的氮原子接触时，就生成安定的氮化物。尤其是钼元素，不仅作为生成氮化物元素，亦作为降低在渗氮温度时所发生的脆性。其他合金钢中的元素，如镍、铜、硅、锰等，对渗氮特性并无多大的帮助。一般而言，如果钢料中含有一种或多种的氮化物生成元素，氮化后的效果比较良好。其中铝是最强的氮化物元素，含有0.85～1.5%铝的渗氮结果最佳。在含铬的铬钢而言，如果有足够的含量，亦可得到很好的效果。但没有含合金的碳钢，因其生成的渗氮层很脆，容易剥落，不适合作为渗氮钢。一般常用的渗氮钢有六种如下：（1）含铝元素的低合金钢（标准渗氮钢）（2）含铬元素的中碳低合金钢 SAE 4100，4300，5100，6100，8600，8700，9800系。（3）热作模具钢（含约5%之铬）SAE H11（SKD – 61）H12，H13（4）铁素体及马氏体系不锈钢 SAE 400系（5）奥氏体系不锈钢 SAE 300系（6）析出硬化型不锈钢 17-4PH，17 – 7PH，A – 286等含铝的。
