简述以天然气为原料合成氨的工艺流程 天然气制氨。天然气先经脱硫，然后通过二次转化，再分别经过一氧化合成氨重要来下游尿素碳变换、二氧化碳脱除等工序，得到的氮氢混合气，其中尚含有源一氧化碳和二氧化碳约0.10.3体积），经甲烷化作用除去后，制得氢氮摩尔比为3的纯净气，经压缩机压缩而进入氨合成回路，制得产品氨。以石脑油为原料的合成氨生产流程zhidao与此流程相似。以下为流程图：小伙伴儿~求采纳~求好评~
合成氨成生产的合成氨的原料是煤、空气、水，生产流程如下：
以煤为原料和以天然气为原料生产合成氨有什么异同？
以煤为原料产合成氨的工艺流程和各工序控制要点及主要设备是什么啊 1、以无烟煤为原料生成合成氨常见过程是：造气->；半水煤气脱硫->；压缩机1，2工段->；变换->；变换气脱硫->；压缩机3段->；脱硫->；压缩机4，5工段->；铜洗->；压缩机6段->；氨合成->；产品NH32.技术指标：(1)原料煤：无烟煤：粒度15-25mm 或25-100mm固定75%蒸汽：压力0.4MPa，1-3MPa(2)产品：合成氨：氨含量（99.8%）残留物含量（0.2%）3.消耗定额：(以4×104 吨/年计算)(1)无烟煤(入炉)：1，300kg(2)电：1，000KWH(碳化流程)，1，300KWH(脱碳流程)(3)循环水：100M3(4)占地：29，000M24.主要设备：(1)造气炉(2)压缩机(3)铜洗(4)合成塔
合成氨工艺流程及选用天然气为原料比用煤有哪些优势
请问煤化工中的甲醇和合成氨生产流程有什么区别啊？ 气化部分没什么区别，区别就是CO的去除，合成氨在变换开始就是尽量的降低CO的含量，增加H2的含量。可以说是全变换，而甲醇不是一般采用部分变换。一般为3部分，每一部分的变换程度不一样，主要根据甲醇洗后的CO2的含量来调节。合成氨有一氧化碳清除部分，也就是现在一般用的液氮洗，氨合成是要避免有CO的存在的。一般要求在10PPM一下。而甲醇合成的主要反应就是CO+H2，所以必须保留CO，用CO2来协助控制炉温。所以甲醇项目中没有CO脱出工序。查看原帖>；>；记得采纳啊
某化肥厂以煤、空气、水为原料合成氨，其生产简要流程如下： （1）根据图中的信息以及空气中含有的气体中氮气没有参与反应，可知甲中还应该含有氮气；（2）由于煤气发生炉中F发生的重要反应是C+H2O 高温.CO+H2，所以该过程是吸热过程，该反应的反应物生成物均是一种化合物和一种单质，所以该反应是置换反应；（3）碳化塔中的产物质碳酸氢铵，所以该装置中的反应是NH3+H2O+C02═NH4HCO3；（4）从图示可以看出该过程的产物主要有液氨、碳酸氢铵和一氧化碳；故答案为：（1）N2；（2）吸热；置换；（3）NH3+H2O+C02═NH4HCO3；（4）一氧化碳；
煤为原料的合成氨工艺流程简图 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：看来631以煤为原料的合成氨工艺煤合成氨工艺的核e68a847a686964616f31333433623766心问题是制备纯净的氢气，而制备纯净的氢气，就涉及到脱硫脱碳工序！含硫、含碳的气体，都是酸性气体！C+H2O(水蒸气)=CO+H2（水煤气法）CO+H2O=CO2+H2拥有氢气与氮气，即可制得氨。氨与二氧化碳作用生成氨基甲酸铵（简称甲铵），进一步脱水生成尿素！2NH3+CO2=COONH2NH4（放热），COONH2NH4=CO(NH2)2+H2O（吸热）。尿素加热分解可以制成三聚氰胺6CO(NH2)2=C3N3(NH2)3(三聚氰胺)+3CO2+6NH3。工艺流程(1)原料气制备 将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭，通常采用气化的方法制取合成气；渣油可采用非催化部分氧化的方法获得合成气；对气态烃类和石脑油，工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。(2)净化 对粗原料气进行净化处理，除去氢气和氮气以外的杂质，主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。①一氧化碳变换过程 在合成氨生产中，各种方法制取的原料气都含有CO，其体积分数一般为12%到40%。合成氨需要的两种组分是H2和N2，因此需要除去合成气中的CO。变换反是：CO+H2O→H2+CO2=-41.2kJ/mol0298HΔ 。
合成氨的工艺流程是什么？
求：以无烟煤为原料合成氨的生产总流程图 合成氨是以碳氨为主要原料，我司可承包的 合成氨生成成套项目，规模有 4×104 吨/年，6×104 吨/年，10×104 吨/年，30×104 吨/年，其产品质量符合中国国家标准.1.工艺路线：以无烟煤为原料生成合成氨常见过程是：造气->；半水煤气脱硫->；压缩机1，2工段->；变换->；变换气脱硫->；压缩机3段->；脱硫->；压缩机4，5工段->；铜洗->；压缩机6段->；氨合成->；产品NH3采用甲烷化法脱硫除原料气中CO.CO2 时，合成氨工艺流程图如下：造气->；半水煤气脱硫->；压缩机1，2段->；变换->；变换气脱硫->；压缩机3段->；脱碳->；精脱硫->；甲烷化->；压缩机4，5，6段->；氨合成->；产品NH32.技术指标：(1)原料煤：无烟煤：粒度15-25mm 或25-100mm固定75%蒸汽：压力0.4MPa，1-3MPa(2)产品：合成氨：氨含量（99.8%）残留物含量（0.2%）3.消耗定额：(以4×104 吨/年计算)(1)无烟煤(入炉)：1，300kg(2)电：1，000KWH(碳化流程)，1，300KWH(脱碳流程)(3)循环水：100M3(4)占地：29，000M24.主要设备：(1)造气炉(2)压缩机(3)铜洗(4)合成塔http：//www.weisheng.com.cn/jjfa_show.asp？id=7
