低碳钢和铸铁拉伸破坏的主要原因 低碳钢压缩曲线也有明显的屈服点,但由于试样很短屈服阶段与拉伸相比短的多,进入强化阶段后塑性变形越来越大,因三向应力状态限制了端面附近的变形,因此试样的变形呈鼓形。
低碳钢和铸铁扭转时变形和破坏情况有何不同?试分析其破坏原因。 1、断口的形状不同:铸铁破坏时断口呈45o螺旋曲面,而低碳钢破坏时断口是与轴线垂直的近似平面。2、断裂的过程不同:低碳钢扭转时发生屈服,加工硬化,最后断裂。百塑性变形度量较大。铸铁扭转时几乎不发生塑性变形,直接断裂。原因:铸铁是被45o方向上主应力所拉断,是由斜截面上的拉应力造成的,说明铸铁的抗拉强度较差;低碳钢是由横截面上的切应力造成的,说明低碳钢的抗剪强度较差。扩展资料:低碳钢和铸铁在拉伸试验中的性能和特点低碳钢属于塑性材料,拉伸过程中有明显内的屈服阶段,有明显的颈容缩间断(又称断裂阶段)。(白口)铸铁属于脆性材料,拉伸过程中没有明显的屈服阶段,没有明显的颈缩间断。低碳钢是典型的塑性材料,拉伸时会发生屈服,会产生很大的塑性变形,断裂前有明显的颈缩现象,拉断后断口呈凸凹状,而铸铁拉伸时没有屈服现象,变形也不明显,拉断后断口基本沿横截面,较粗糙。参考资料来源:-低碳钢参考资料来源:-铸铁
比较低碳钢拉伸,铸铁拉伸的断口形状,简单分析其破坏的力学原因 低碳钢拉伸时发生颈缩,断口截面要小于实际截面,截面不平整,断口呈金属光泽.铸铁不会发生颈缩,断口截面比较平整,呈灰黑色.
低碳钢和铸铁拉伸破坏的主要原因 铸铁的拉伸破坏发生在横截面上,是由最大拉应力造成的。压缩破坏发生在约50-55度斜截面上,是由最大切应力造成的。扭转破坏发生在45度螺旋面上,是由最大拉应力造成的。低碳钢拉伸破坏的主要原因是最大切应力引起塑性屈服。引起铸铁断裂的主要原因是最大拉应力引起脆性断裂,这说明低碳钢的抗能力大于抗剪能力,而铸铁抗剪能力大于抗拉能力。扩展资料铸铁的组织和机械性能:灰铸铁的凝固形态随着碳当量变化。在碳当量小于4.3%的亚共晶条件下,首先奥氏体树枝晶析出(叫做初晶奥氏体),当残留的铁液变成共晶成分时,由石墨和奥氏体两相层状组织形成的共晶团形核、成长,凝固结束。过共晶成分条件下,首先结晶出板状石墨(叫做初生石墨),当残留铁液达到共晶成分时,共晶团形核、生长。灰铸铁由几乎没有强度的石墨和具有强度的铁基体(铁素体或者珠光体)组成,这二者的形状和数量决定了机械性能。参考资料来源:-低碳钢-铸铁
低碳钢和铸铁拉伸破坏的主要原因? 低碳钢拉伸时发生颈缩,断口截面要小于实际截面,截面不平整,断口呈金属光泽。铸铁不会发生颈缩,断口截面比较平整,呈灰黑色。
低碳钢和铸铁拉伸破坏时有什么特点?并分别说明破坏原因~ 低碳钢 韧性较强 不易破坏 但是硬度较低 铸铁硬度较高 韧性差 容易破坏 原因就是他们各自的含碳量不一样 前者含碳量较低 后者含碳量较高