振动筛用的超声波和次声波的区别 振动筛一般使用超声波。超声波是指振动频率大于20000Hz以上的，其每秒的振动次数（频率）甚高，超出了人耳听觉的一般上限（20000Hz），人们将这种听不见的声波叫做超声波。由于其频率高，因而具有许多特点：首先是功率大，其能量比一般声波大得多，因而可以用来切削、焊接、钻孔等。再者由于它频率高，波长短，衍射不严重，具有良好的定向性，工业与医学上常用超声波进行超声探测。次声波是指频率小于20HZ的声波，该声波具有来源广、传播远、能够绕过障碍物传得很远等特点，可用于预测自然灾害、医学、军事等领域。通过以上可以看出次声波是不能应用到振动设备中的，而超声波由于频率高并且对人体伤害较小所以可以应用于振动筛分设备中。超声波在振动设备中的应用：由于一些高精细粉末物料或物料具有堵网特性的物料使用普通振动筛是很难进行筛分的，所以就需要一台可以解决这些筛分难题的震动设备，这就是超声波振动筛设计的初衷。超声波振动筛是在原有机械运动（三维运动）的同时，利用超声波系统使筛面再呈现一个超声振动波，使物料低空悬浮在筛面，从而起到了抑制堵网、粘网、剧团、静电、轻比重等筛分难题的出现。
超声波振动筛效果好吗？与一般振动筛的区别是什么？ 超声波筛分系统由超声波电源、换能器、共振环组成，超声波电源产生的高频震荡由振荡器转换成高频正炫形式的纵向震荡波，这些震荡波传到共振环上使共振环产生共振，然后由。
超声波振动筛振动轻怎么办？ 超声波振动筛在使用时出现振动筛原因及解决方法如下：1.振动电机原因：振动电机作为振动筛主要的动力源，一旦电机出现问题振动力会下降。特性及要求产量就推荐机那么电机会出现哪些问题呢？解决方法：电机缺油会影响其运转，而一旦润滑油消耗严重会使电机各部件增大摩擦从而降低振动力。一经发现应立即停机添加润滑油。2.清网装置的原因：对于不锈钢超声波振动筛来说，型旋振筛不了解用户的物料清网装置也是提供振动力的第二动力源，一旦换能器过热或超声波电源不能正常运行也可以使振动力减轻的。解决方法：检查标准是：换能器运行时正常温度子在60℃，如发现温度异常应停机检修（主要是由于物料残留物所致，所以在筛机运行前应清理换能器与筛网接触部）！
超声波振动筛与普通振动筛有什么区别？多一个超声波系统，使形成高频率低振幅的超声振动波
超声波震动筛为什么会堵网？
超声波震动筛造成其堵网的因素是什么？ 重力作用：一些颗粒进入网孔后，在自身重力作用下旋转了一个角度，此时物料完全卡死在网孔之中，这种颗粒是不能透筛的而物料一抛出筛孔的方式是使物料颗粒倒转那样一个角度。
