断裂力学，种类有哪些？越多越好！！！ ：断裂力学断裂力学断裂力学正文固体力学的一个新分支。研究带有初始裂纹的构件发生低应力脆断的规律性，并据此提供防止这种断裂的计算方法。低应力脆断是构件在承受的拉应力远低于材料的屈服强度时所发生的意外断裂，是裂纹从裂纹源处扩展到全断面而造成的。断裂力学中对于材料所用的力学模型比材料力学中的力学模型多一条或几条裂纹，也就是说，材料为均匀、连续介质的假设仍被引用，只是在个别有裂纹的部位，介质的连续性才被破坏。在研究裂纹处有拉应力的构件（如带初始裂纹的拉伸或弯曲构件）的低应力脆断规律时，除了裂尖附近的极微小区域外，材料均处于线弹性状态，故可按线弹性力学的方法对裂尖附近区域内的应力、应变和位移进行分析。由于裂纹的力学模型是在尖端处曲率半径等于零的尖切口，因此，按线弹性力学方法求得的裂尖处的应力就具有奇异性，而这种应力奇异性的强度通常被称为裂尖处的应力强度因子，用KI表示(见图)。KI值与拉伸或弯曲构件在裂尖位置处的拉应力σ成正比，并与裂纹尺寸参数a的平方根成正比。线弹性断裂力学认为，带裂纹构件裂纹发生失稳扩展的必要条件是：裂尖处的应力强度因子KI达到材料的临界应力强度因子值KIc。KIc通常称为材料的平面。
现浇混凝土结构，主受力钢筋被灼烧烧伤对钢筋受力有什么影响吗？ 我曾经在试验部门做过具体的钢筋材料试验工作，现就个人的经验谈一点看法。一般来讲，表面被灼烧以后的钢筋样品，在具体实验中有如下宏观表现：1、材料强度降低比较明显，由于灼烧区域的截面削弱以及应力集中等因素，导致材料在较低的应力下发上断裂。严重的烧伤材料，破坏强度可能低于屈服点。2、灼烧处变得硬脆，对冷加工非常不利。3、灼烧处可能产生裂纹，导致材料破坏类似低应力脆断。（即断裂面孔坑不明显）4、单从表面上看灼伤处的大小，并不能判断他对材料的伤害程度。有时候看起来不严重，对实验结果影响缺严重，有时候看起来会有影响，其实却不显著。估计跟材料本身的性质有关，或者跟灼伤时的具体情况有关。总体来说，建筑用钢含碳量较低，灼烧后强度影响并不十分可怕，加之结构设计富裕较大，因而影响有限。但是，个别实例显示，灼伤后强度影响较大。因而，尽可能不要在主筋上打火引弧，防止闪光对焊电极接触烧伤，规范中已有相关规定了。仅供参考。
如何通过材料断裂时的扫描电镜图判断力学性能 任何断裂过程都是由裂纹形成和扩展两 个过程组成的，而裂纹形成则是塑性变形的结果。对断裂的研究，主要关注的是断裂过程 的机理及其影响因素，其目的在于根据对断 裂过程。
脆性断裂形式的特征有哪些？脆断时承受的工作应力较低，通常不超过材料的屈服强度，甚至不超过常规的许用应力，所以又称为低应力脆断？脆性断裂总是以零件内部存在？
金属断裂的影响因素是什么 金属在外加载荷的作用下，当应力达到材料的断裂强度时，发生断裂。断裂是裂纹发生和发展的过程。1.断裂的类型根据断裂前金属材料产生塑性变形量的大小，可分为韧性断裂和脆性断裂。韧性断裂：断裂前产生较大的塑性变形，断口呈暗灰色的纤维状。脆性断裂：断裂前没有明显的塑性变形，断口平齐，呈光亮的结晶状。韧性断裂与脆性断裂过程的显著区别是裂纹扩散的情况不同。韧性断裂和脆性断裂只是相对的概念，在实际载荷下，不同的材料都有可能发生脆性断裂；同一种材料又由于温度、应力、环境等条件的不同，会出现不同的断裂。2.断裂的方式根据断裂面的取向可分为正断和切断。正断：断口的宏观断裂面与最大正应力方向垂直，一般为脆断，也可能韧断。切断：断口的宏观断裂面与最大正应力方向呈45°，为韧断。3.断裂的形式裂纹扩散的途径可分为穿晶断裂和晶间断裂。穿晶断裂：裂纹穿过晶粒内部，韧断也可为脆断。晶间断裂：裂纹穿越晶粒本身，脆断。4.断口分析断口分析是金属材料断裂失效分析的重要方法。记录了断裂产生原因，扩散的途径，扩散过程及影响裂纹扩散的各内外因素。所以通过断口分析可以找出断裂的原因及其影响因素，为改进构件设计、提高材料性能、改善。
机械零件的抗断裂强度是什么？请生意经的朋友帮忙解答 在工程实际中，有这样一些结构，若按常规的强度理论来分析，它们是能满足强度条件的，即工作应力小于许用应力。但在实际使用中，又往往会发生突然性的断裂。。
脆性断裂形式的特征有哪些？ 脆断时承受的工作应力较低，通常不超过材料的屈服强度，甚至不超过常规的许用应力，所以又称为低应力脆断<；/p>；<；p>；脆性断裂总是以零件内部存在的宏观裂纹(如肉眼可见的0.1mm。
脆性断裂和韧性断裂的机理是什么 1、韧性断口宏观特征一般分为杯锥状、凿峰状、纯剪切断口等，断口通常分为三个区域：纤维区、放射区和剪切唇区，即断口特征三要素。微观特征有滑移分离和韧窝。滑移分离指。
什么是脆性断裂？ 脆性断裂是指构件未经明显的变形而发生的断裂。断裂时材料几乎没有发生过塑性变形。如杆件脆断时没有明显的伸长或弯曲，更无缩颈，容器破裂时没有直径的增大及壁厚的减薄。脆断的构件常形成碎片。材料的脆性是引起构件脆断的重要原因。脆性断裂一般发生在高强度或低延展性、低韧性的金属和合金上。另一方面，即使金属有较好的延展性，在下列情况下，也会发生脆性断裂，如低温，厚截面，高应变率（如冲击），或是有缺陷。脆性断裂引起材料失效一般是因为冲击，而非过载。经长期研究，人们认识到，过去我们把材料看做毫无缺陷的连续均匀介质是不对的。材料内部在冶炼、轧制、热处理等各种制造过程中不可避免地产生某种微裂纹，而且在无损探伤检验时又没有被发现。那么，在使用过程中，由于应力集中、疲劳、腐蚀等原因，裂纹会进一步扩展。当裂纹尺寸达到临界尺寸时，就会发生低应力脆断的事故。
什么是金属材料的脆性断裂，它的核心本质是什么 金属在外加载荷的作用下，当应力达到材料的断裂强度时，发生断裂。断裂是裂纹发生和发展的过程。1.断裂的类型 根据断裂前。
