9月22日下午，位于东营经济技术开发区的新大管业科技发展有限责任公司第七工业园内，偌大的车间里，几名工人正在进行流水线作业。
很多人不知道的是，该企业生产的碳纤维连续抽油杆，不仅拥有自主知识产权、达到国际先进水平，更是推动了油田采油系统革命性和颠覆性的技术升级。“生产线全自动化，工人只需要操作机器便可完成缠绕、挤拉、收卷一系列工作。”该公司第七工业园相关负责人刘坤介绍，“现在单条生产线24小时不停工，每天最多可生产280米产品，以满足大量的订单需求。”
受欢迎的原因在于产品亮眼的表现——轻质高强、耐腐蚀、寿命长。当前，由于开发的油藏类型越来越复杂，井深不断增加，腐蚀、偏磨、能耗高等成为油田采油工艺亟待解决的问题，碳纤维连续抽油杆的出现正为之提供了行之有效的解决方式。
相比普通钢质抽油杆，其密度是钢杆的四分之一，强度是钢杆的2到3倍，长度可达5000米，成功克服了过去运行时耗电较大、易腐蚀、使用寿命短和抽油杆起下作业所需时间长等缺点，尤其在深抽增油、节能降耗、防腐延寿三方面的应用效果更是明显，极大提升了油田采收率，还将对全国石油行业的发展和技术水平提升起到极大推动作用。
企业之间的竞争，核心是科技，谁掌握核心技术，谁便赢得发展先机。早在2013年，该公司便开始了以碳纤维连续抽油杆为核心的“机杆泵”一体化新型采油系统研究。公司瞄准国际一流目标，加大科研投入，多次实验，反复论证，同时开发专用作业设备、专用举升设备、专用杆柱设计软件，制定检测评价方法，成功攻克难题，实现产业化应用，获得相关专利48项。
一“杆”撬动新动能，谈及未来，刘坤表示：“将继续深化相关研究，实现更多真正意义上的‘自主研发’和‘国内外首创’，争取更大规模的推广应用，让好技术真正落地生金。”
齐鲁晚报·齐鲁壹点记者 孙川 通讯员 商雅雯 李永杰
