炼焦捣固机停击检测 焦化四大车有哪些

捣固炼焦有什么要求？ 捣固炼焦是将散煤捣固成体积略小于炭化室的煤饼后，由侧装煤车托板从焦炉的侧面推入炭化室内高温干馏。相对于传统的焦炉工艺，捣固型焦炉采取了原煤预混捣固、炉顶消烟除尘车、旁插布袋式除尘器，集尘拦焦车以及增大炉门密闭性等措施，可以使焦炭生产过程中的污染物排放减少75％，除尘率达90％以上。这种技术可以有效减少主焦煤配比，增大焦炭强度、提高焦炭产量和质量，有利于焦化副产品回收等，经济效益和环保效益非常显著。捣固炼焦的基本原理？ 煤料经捣实后，堆米密度可由散装煤的0.72t/m提高到1.10-1.15 t/m，有利于提高煤料的粘结性。其原因是：煤料堆密度增加，煤粒间接触致密，间隙减小，填充间隙所需的胶质体液。捣固焦炉的原理 捣固炼焦技术是一种可根据焦炭的不同用途，配入较多的高挥发分煤及弱粘结性煤，在装煤推焦车的煤箱内用捣固机将已配合好的煤捣实后，从焦炉机侧推入炭化室内进行高温干馏的炼焦技术。捣固炼焦工艺是在炼焦炉外采用捣固设备，将炼焦配合煤按炭化室的大小，捣打成略小于炭化室的煤饼，将煤饼从炭化室的侧面推入炭化室进行高温干馏。成熟的焦炭由捣固推焦机从炭化室内推出，经拦焦车、熄焦车将其送至熄焦塔，以水熄灭后再放到凉焦台，由胶带运输经筛焦分成不同粒级的商品焦炭。捣固焦的捣固炼焦的技术优势 1 产量相同时，与炭化室高450 mm 顶装焦炉相比较，捣固焦炉具有减少出焦次数、减少机械磨损、降低劳动强度、改善操作环境和减少无组织排放的优点。2 装煤逸散烟尘采用炉顶消烟除尘车进行燃烧、洗涤除尘，完成无烟装煤操作，使装煤的污染物排放量减少90%。3 出焦粉尘通过除尘拦焦车集尘罩进入地面除尘站，工艺除尘效率高，减少了环境污染。4 敲打刀边新型炉门，密封效果好，减少炉门荒煤气的逸散。1 尽管捣固焦炉的捣固机和装煤车的投资高于顶装煤的机械费用，但是捣固煤饼的堆积密度比顶装煤高1/3，故相同生产规模的焦炉，捣固焦炉可以减少炭化室的孔数或炭化室容积，单套机械的服务孔数也增加到了72 孔，因此，捣固焦炉的总投资并不比顶装焦炉高。2 捣固炼焦工艺可以比顶装煤炼焦工艺配入更多的高挥发分或弱黏结性的低阶煤，同时增加石油焦及焦粉的配入量，减少焦煤用量，原料煤的采购费用具有明显的优势，直接降低了焦炭的生产成本。3 捣固焦炉焦炭质量提高，可相应提高销售价格，而其操作费用和动力消耗与顶装煤工艺基本相同，直接增加了销售收入。4 捣固焦炉增加了焦炭的筛分粒度，相应增加了销售收入。目前，我国焦炭生产结构大多是工艺简单，浪费资源且环保设施不达标的改良焦炉生产。焦化厂炼焦车间里装煤时为啥需要捣固机把煤捣固成饼状，直接装不可以吗？ 捣固装煤可以增加装煤量和提高煤饼堆密度，增强焦炭产量和强度，是一种先进的焦化炼焦装煤技术。焦化四大车有哪些 装煤车，推焦车，拦焦车，熄焦车 四大车它们的工作分别是；如下1.推焦车 负责煤饼再焦炉内烧成焦炭后，把其从焦炉内的推出。{具体动作由启门，推焦，清门，清框，并在装。

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