自1880年德国公司提出专利以来，袋式除尘器已有一百多年的历史。首先，滤袋非常大，然后转变为套筒式除尘器，因此袋式除尘器又称为袖套袋式除尘器。袋式除尘器的发展历史实际上是滤料、清灰方式和除尘器结构的发展历史。
1.过滤材料
原来的过滤材料是棉纤维和羊毛纤维，具有耐低温、强度低、使用寿命短、过滤效果差等特点。后来出现了化学纤维，与无机纤维、金属纤维等大量应用相结合，使得袋式除尘器有了很大的发展。
2.清灰
先用人工打灰，然后改为机械振动，初步形成自动清灰。由于除尘器的体积越来越大，反吹或反吸除灰的发展，本世纪脉冲清灰的发明，由于脉冲清灰效率高、强度高，发展迅速。有人认为脉冲除尘器是袋式除尘器历史上的一次革命。到目前为止，大多数袋式除尘器都是脉冲除灰。
当粉尘气体从进出口进入除尘器时，气流首先转向灰斗，空气流动减慢。由于惯性，气体中的粗尘直接落入灰桶，起到预除尘的作用。然后，气流通过过滤袋向上折叠，里面有金属骨架。灰尘颗粒被捕获并聚集在滤袋的外表面，过滤后的净化气体在袋内向上移动，直到进入净化箱。净化后的气体通过提升阀排放到排气主管道中。
这类布袋除尘器为离线清灰，由PLC控制，配有自动时间控制，压差控制，手动控制。每个室滤袋得分组，每组数个。随着过滤过程的不断进行，滤袋外表面积灰逐渐增加，使除尘器阻力增大。当系统压差上升到设定值时，PLC控制器发出信号。首先，关闭一个机组开关阀，脉冲清灰系统工作，向机组各滤袋喷入压缩空气，使滤袋膨胀，振动，达到清灰的目的。清灰结束后，再次打开开关阀，机组重新进入过滤状态。清灰过程按一定的时间间隔逐单元进行，各脉冲阀清灰时间(100～300ms)和各脉冲阀之间的时间间隔(10≤30s)可调。当系统压差降至设定值时，PLC控制器发出停止清灰信号。当一台机组清灰时，其他机组仍在过滤，互不干扰，实现了长时间连续运行，提高了清灰效果。
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