纺织定型超喂怎么计算? 超 喂 织物在染整加工中,经向受到较大的拉力,容易产生径向伸长纬向变窄的情况,这是一种不稳定状态,这种织物在水中会发生径向缩水。为了降低织物的径向缩水率,使织物尺寸稳定,在拉幅或定型时,要进行超喂,进布的速度大于拉幅机或定型机的车速,使经纱所有回缩,纬向拉至规定门幅。一般克重偏轻的布定型的时候就喂布,为了让克重达到客人的要求,超喂会让布面起波浪纹,制衣厂无法裁布,要重新定型。在织物定型工艺中,在“正超喂”“反超喂”的说法,一般来说,径向门幅确定以后,径向受张力。反映在机器上,就是织物进入机器的速度较定型机的车速(链条速度)大,为“正超喂”,导致成品织物纬密上升,即克重增重。那么“反超喂”则正好相反,值得注意的是,打了“正超喂”,织物会有一定的缩水。但是“正超喂”径向缩水应该是降低的。超喂:是按下一步工序的要求提供特定比例需要量的动作过程,特定比例:有正、负超喂或零超喂,需要量:可以体现为速度,流量、数量、质量等,下一步工序的要求:是根据其要达到的处理目的确定的,超喂量:是通过测控前后机构以上数据关系而由超喂机构完成的,完成处理目的:是主动功能机构,完成超喂的:是辅助机构。侧口感一起:是。什么是滑轮张力控制器 朋友你好,这个你可以去问下东莞台机有限公司,他们公司专业生产这个的,质量和价格都很合适汽车安全带的生产工艺??怎样加工的?? 汽车安全带清洗问题!大侠们指点!知道使用普通清洁剂就可以了,把安全带拉出来,然后刷干净,但这个时候一定要把他拉出来固定在一个东西上面,干了以后再放回去。。强捻纱浆纱工艺探讨.请阿里巴巴生意经朋友帮忙 摘要:通过调整浆料配方,适当提高浆纱的被覆性,控制浆纱各段张力,特别是浆槽中的浸浆伸长,防止强捻经纱在热湿环境中捻缩扭结,从而为正常的浆纱织造提供有利条件。。竹纤维知识 毛竹为主 竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。制取过程:竹材→制竹片→蒸竹片→压碎分解→生物酶脱胶→梳理纤维→纺织用纤维。。纺织工艺流程包括纺纱工艺和织造工艺两部分。纺纱工艺流程主要包括:清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱。织造工艺流程主要包括:络筒、整经、浆纱、穿经、织造、整理。一、纺纱工艺流程主要设备及任务:1、清棉工序:清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。2、梳棉机:对清棉工序下机的棉卷经过刺辊、锡林盖板、道夫等工序进行。分梳、除杂、混合成棉条入筒。3、精梳工序:精梳机:1)除杂:清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。2)梳理:进一步分离纤维,排除一定长度以下的短纤维。3)牵伸:将棉条拉细到一定粗细,并提高纤维平行伸直度。4、并条工序:并条机:1)并合:用6~8根棉条进行并合,改善棉条长片段不匀。2)牵伸:把棉条拉长抽细到规定重量,并进一步提高纤维伸直平行程度。3)混合:利用并合与牵伸,根据工艺在并条机上进行棉条混合。4)成条:将圈条做成成型良好的熟条,有规则地盘放在棉条筒里。5、粗纱工序:粗纱机:对并条合成的熟条经过牵伸、加捻,使纱条具有一定的强力,以利于粗纱卷绕,并有助于纱条在细纱机上的退绕。6、细纱工序:细纱机:将粗纱牵伸拉细到所需细度,并加捻,形成具有一定捻度和强力的细纱并卷绕在筒管上。经编生产主要工艺流程 经编也有多种产品的划分。一般高速机产品在织造生产是:原料检验入库、领料按照工艺整经、按照工艺上轴、按照工艺穿纱、按照工艺设定机器挂布、生产过程控制、按照工艺落布。
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