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纺织工艺流程 气流纺适应纤维长度

2020-08-12知识14

环锭纺,气流纺,普梳,精梳 ,分别是什么意思,区别有哪些 环锭纺纱(ring spinning):2113是现时市场上用量最多,最通5261用之纺纱方法,条子或4102粗纱经牵伸后1653的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入,筒管卷绕速度比钢丝圈快,棉纱被加捻制成细纱.广泛应用于各种短纤维的纺纱工程.如普梳,精梳及混纺,钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转.进行加,同时,钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕.纺纱速度高,环锭纱的形态,为纤维大多呈内外转移的圆锥形螺旋线,使纤维在纱中内外缠绕联结,纱的结构紧密,强力高,适用于制线以及机织和针织等各种产品。环锭纺(精梳)流程:清花间-梳棉-预并条-条并卷-精梳-头道并条-二道并条-粗纱-细纱-络筒 环锭纺(普梳)流程:清花间-梳棉-头道并条-二道并条-粗纱-细纱-络筒气流纺纱:是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。他不用锭子,主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维,通过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。纺杯是个小小的金属杯子,他的旋转速度比分梳辊高出10倍以上,由此产生的离心作用,把杯子里的空气向外排;根据流体压强的原理,使棉纤维进入气流杯,并形成纤维流,沿着杯的内壁不断。环定纺和气流纺的区别是什么? 纺织环节中纺纱的两种方式:环锭纺纱和气流纺纱有什么区别? https://detail.tmall.com/item. 在织造过程中,环锭纱毛圈比较松散,手感柔软,气流纱手感硬而且捻度大!? ? ? 喜欢 ? 自己学纺织的,但现在却不知道。气流纺的捻度怎么计算,不同的纱线支数分别的捻度是多少 气流纺纱(OE纱或称转杯纺纱)的捻度是以10厘米纱中的捻回数表示.计算捻度是以纱线 特克斯 制的捻系数除以特克斯号数的平方根求得。即:T=at/√texT—捻度(捻/10cm)αt—。环锭纺与气流纺的差异是什么? 环锭纺与气流纺的差异环锭纺纱是将牵伸、加捻和卷绕同时进行的一种纺纱方法,粗纱在牵伸系统中被牵伸至所要求纱支的须条,再经钢领、钢丝圈的加捻和卷绕形成一根纱线。由于牵伸作用,主牵伸区中的须条宽度是所纺纱线直径的数倍,此时各根纤维抵达前钳口线时呈自由状态。当这些纤维离开前钳口线后即被捻合在一起,这样就形成了一个纺纱加捻三角区。此纺纱加捻三角区阻止了边缘纤维完全进入纱体,部分边缘纤维脱离主体形成飞花,较多的边缘纤维则是一端被捻入纱体,而另一端形成毛羽。这些纤维不但对纱线的均匀度、弹性等性能起消极作用,且对纱线的强力极其不利。另外,在加捻时处于三角区外侧的纤维受到的张力最大,而在中心的纤维受到的张力最小,故成纱时这些纤维的初始张力不等,从而影响成纱的强力。这些都是传统环锭纺纺纱三角区造成的缺陷。转杯纺又称气流纺,属于自由端纺纱方法。直接喂入纺纱器的棉条经分梳辊分梳成了单纤维状,纤维*分梳辊的离心力和纺杯内负压气流的作用脱离分梳辊表面经输棉管道而进入纺杯,并在凝聚槽中形成一个完整的纤维环,纤维环随着纺杯高速旋转,在接头纱的作用下,随着捻度不断的传递和连续剥离纤维束而成纱。气流纺一般是纺低支纱,环锭。纱线气流纺,环锭纺有什么区别? 环锭纺环锭纺纱是现时市场上用量最多,最通用之纺纱方法,条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入,筒管卷绕速度比钢丝圈快,棉纱被加捻制成细纱.广泛应用于各种。纺织工艺流程包括纺纱工艺和织造工艺两部分。纺纱工艺流程主要包括:清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱。织造工艺流程主要包括:络筒、整经、浆纱、穿经、织造、整理。一、纺纱工艺流程主要设备及任务:1、清棉工序:清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。2、梳棉机:对清棉工序下机的棉卷经过刺辊、锡林盖板、道夫等工序进行。分梳、除杂、混合成棉条入筒。3、精梳工序:精梳机:1)除杂:清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。2)梳理:进一步分离纤维,排除一定长度以下的短纤维。3)牵伸:将棉条拉细到一定粗细,并提高纤维平行伸直度。4、并条工序:并条机:1)并合:用6~8根棉条进行并合,改善棉条长片段不匀。2)牵伸:把棉条拉长抽细到规定重量,并进一步提高纤维伸直平行程度。3)混合:利用并合与牵伸,根据工艺在并条机上进行棉条混合。4)成条:将圈条做成成型良好的熟条,有规则地盘放在棉条筒里。5、粗纱工序:粗纱机:对并条合成的熟条经过牵伸、加捻,使纱条具有一定的强力,以利于粗纱卷绕,并有助于纱条在细纱机上的退绕。6、细纱工序:细纱机:将粗纱牵伸拉细到所需细度,并加捻,形成具有一定捻度和强力的细纱并卷绕在筒管上。气流纺和喷气纺有什么区别? 气流2113纺和喷气纺的区别在于5261纺纱的方式、结构、性能不同。4102气流纺气流纺不用锭子1653,主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维,同过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。纺杯是个小小的金属杯子,他的旋转速度比分梳辊高出10倍以上,由此产生的离心作用,把杯子里的空气向外排;根据流体压强的原理,使棉纤维进入气流杯,并形成纤维流,沿着杯的内壁不断运动。这时,杯子外有一根纱头,把杯子内壁的纤维引出来,并连接起来,再加上杯子带着纱尾高速旋转所产生的钻作用,就好像一边“喂”棉纤维,一边加纱线搓捏,使纱线与杯子内壁的纤维连接,在纱筒的旋绕拉力下进行牵伸,连续不断的输出纱线,完成气流纺纱的过程。特征:气流纺纱有速度大、纱卷大、适应性广、机构简单和不用锭子、钢领、钢丝圈的优点,可成倍的提高细纱的产量。喷气纺喷气纺是利用高速旋转气流使纱条加捻成纱的一种新型纺纱方法。喷气纺采用棉条喂入,四罗拉双短胶圈超大牵伸,经固定喷嘴加捻成纱。纱条引出后,通过清纱器绕到纱筒上,直接绕成筒子纱。喷气纺可以纺制30-7.4tex(20-80英支)的纱线,适用于化纤与棉的纯纺及混纺。因。气流纺棉纱的工艺与纱线纤维组成划分 纱线是由纺织纤维沿长度方向聚集而成的柔软细长、并具有一定力学性质的纤维集合体。传统概念中,纱线是“纱”和“线”的统称。“纱”是由短纤维沿轴向排列并经加捻而成的,。气流纺和喷气纺有什么区别? 在纺织上说的气流纺和环锭纺是指纺纱方法不同的纱线,气流纺又叫转杯纺,其纱线有时候叫气流纱,有时候叫OE纱,这种纺纱方法是1950年以后发展起来的一种新型纺纱方法,它属于自由端纺纱,即纺纱时,加捻须条发生断裂,通过转杯高速转动,形成负压,使须条加捻。环锭纺是一种传统的纺纱方法,其历史已经有300多年,是现在最为普遍的一种纺纱方法,纺纱时,须条通过钢丝圈绕在锭子上旋转,进行加捻。这两种纺纱方法,在前纺上(开-清-梳-并)的机器是差不多的,只是最后的纺纱机器不一样,他们都可以纺各种原料的纱线。气流纺现在还只能纺比较粗的纱线,一般在30英支以下,它纺纱速度快,纱线条干,毛羽、较环锭纱要好。纱线如果不加说明一般就是环锭纱,它纺纱速度慢,但是可以纺各种支数的纱线,最高可以到200支以上,是现在最普遍,最成熟的纺纱方法。市场上还有一种纱线,就是喷气纱,主要是涤棉混纺的。喷气纺纱是纺纱领域的一项新技术,以其纱线质量优、流程短、产量高、适纺范围广、用工少、自动化程度高等综合技术水平和经济优势已成为纺织业瞩目的高新技术。喷气纺纱机最适于生产等长纤维的化纤纱及化纤与天然纤维混纺纱,尤其对于生产差别化纤维纱线具有独特。

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