波峰焊，回流焊为什么会要用到氮气，具体怎么用？ 吹到锡面上的是 防止氧化的
回流焊工艺中是否需要用氮气？为什么？ 个人、企业类 侵权投诉 违法有害信息，请在下方选择后提交 。京ICP证030173号-1 京网文【2013】0934-983号 ？2018Baidu 使用前必读|知道品牌合作
什么是氮气回流焊，如何利用氮气回流焊？ 氮气回流焊是2113在回流焊炉膛内充氮气，为了阻断回流焊5261炉内有空气4102进入防止回流焊接1653中的元件脚氧化。氮气回流焊的使用主要是为了增强焊接质量，使焊接发生在氧含量极少（100PPM）以下的环境下，可避免元件的氧化问题。因此氮气回流焊的主要问题是保证氧气含量越低越好。随着组装密度的提高，精细间距(Fine pitch)组装技术的出现，产生了充氮回流焊工艺和设备，改善了回流焊的质量和成品率，已成为回流焊的发展方向。氮气回流焊有以下优点：(1)防止减少氧化(2)提高焊接润湿力，加快润湿速度(3)减少锡球的产生，避免桥接，得到较好的焊接质量得到更好的焊接质量特别重要的是，可以使用更低活性助焊剂的锡膏，同时也能提高焊点的性能，减少基材的变色，但是它的缺点是成本明显的增加，这个增加的成本随氮气的用量而增加，当你需要炉内达到1000ppm含氧量与50ppm含氧量，对氮气的需求是有天壤之别的。现在的锡膏制造厂商都在致力于开发在较高含氧量的气氛中就能进行良好的焊接的免洗焊膏，这样就可以减少氮气的消耗。对于回流焊中引入氮气，必须进行成本收益分析，它的收益包括产品的良率，品质的改善，返工或维修费的降低等等，完整无误的分析往往会揭示。
