硬质合金刀和白钢刀的区别 1、两种材料的成分不一样：前者WC+Co+TiC等，后者一般是C+Cr+W+Mo+v等。2、成型的方式一般也不一样：硬质合金是粉末冶金工艺（当然也有一些是粉末冶金高速钢）。3、硬度不一样：硬质合金硬度高，尤其是高温下的硬度，但是高速钢韧性更好。4、能承受的切削速度不一样：由于红硬性高，能承受更高切削速度，而高速钢如今已不高速了。5、应用范围不一样：一般刀具材料用硬质合金，复杂难成型或者要求很锋利高韧性等场合用高速。6、硬度不同：白钢最高值HRC70，硬质合金的硬度高达HRC80以上。扩展资料：白钢刀具特点：采用高速工具钢制造的切削工具，除具有高硬度（一般大于HRC 63，高的可达HRC 68～70)，高耐磨性和足够韧性外，还具有在高速切削下刀刃不因发热而软化的耐热性。耐热性通常用红硬性衡量，也就是在580～650℃把钢先后加热4次，每次保温 1小时后空冷，然后在室温下测定其硬度值。高速钢的韧性通常用弯曲强度和冲击值来衡量。参考资料来源：-硬质合金铣刀参考资料来源：-白钢刀
硬质合金切削具在钻头底部的排列形式有几种？其布置的原则是什么？ 参考答案：切削具在钻头底部的排列形式有均布排列和密集式排列二种。切削具在钻头上的布置应考虑以下原则：ａ、对称排列，保证钻头钻进平稳；ｂ、能形成更多的自由面，有利。
常用硬质合金有哪三类？ ISO把切削用硬质合2113金分3类：5261P类，K类和M类。P类（相当于我国4102YT类）硬质合金由WC、TiC、和Co组成，也1653称钨钛钴类硬质合金。这类合金主要用于加工钢料。常用牌号有YT5（TiC的质量分数为5%）、YT15（TiC的质量分数为15%）等，随着TiC质量分数的提高，钴质量分数相应减少，硬度及耐磨性增高，抗弯强度下降。此类硬质合金不宜加工不锈钢和钛合金。K类（相当于我国YG类即）硬质合金由WC和Co组成，也称钨钴类硬质合金。这类合金主要用来加工铸铁、有色金属及其合金。常用牌号有TG6（钴的质量分数6%）、YG8（钴的质量分数8%）等，随着钴质量分数增多，硬度和耐磨性下降、抗弯强度和韧性增高。M类（相当于我国YW类即）硬质合金是在WC、TiC、Co的基础上再加入TaC（或NbC）而成。加入TaC（或NbC）后，改善了硬质合金的综合性能。这类硬质合金既可以加工铸铁和有色金属，又可以加工钢料，还可以加工高温合金和不锈钢等难加工材料，有通用硬质合金之称。常用牌号有YW1和YW2等。
