齿轮毛坯必须锻造吗 材料锻造流线带来缺陷

金属材料锻造后组织结构发生什么变化 晶粒会被锻碎，拉长、扭曲，同时内部会产生应力，如果是热锻或者是冷加工后面随着温度达到再结晶温度 还会晶粒重新形核长大恢复到锻前性能，同时经过锻造后工件内部沿着锻造加工方向还会有锻造流线形成锻造为什么要进行加热？ 因为钢铁的奥氏体转温度为960度左右，且奥氏体的特性较软，易于变形加工。如果不加热直接锻制，会导致材料的晶格畸变，产生内应力，甚至破裂。在奥氏体状态下高温锻造后，晶格会重组，减少内应力的产生。延展回答：锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。钢的开始再结晶温度约为727℃，但普遍采用800℃作为划分线，高于800℃的是热锻；在300～800℃之间称为温锻或半热锻，在室温下进行锻造的称为冷锻。用于大多数行业的锻件都是热锻，温锻和冷锻主要用于汽车、通用机械等零件的锻造，温锻和冷锻可以有效的节材。锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形。楼主的问题描述的不够清晰，难以回答。有一点可以肯定：正火和调质是不能消除或减弱锻造流线的！不知道楼主“热处理影响锻造性能吗？和“降低锻造材料性能”这两句话是要表达什么意思？热处理可以有限地改善锻造缺陷，但不会影响锻造的工艺性能。齿轮毛坯必须锻造吗 重要的齿轮毛坯是要锻造的。锻造能消除金属原材料在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构。同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于非锻造的毛坯。模锻还能节省材料消耗，大幅度提高材料利用率。不重要的齿轮毛坯则不必锻造。锻造锻件时可能产生的缺陷有哪些？ 我是永鑫生锻造厂的师傅，很荣幸可以为您解决问题：锻造锻件时可能产生的缺陷是多种多样的。依据缺陷的宏观与微观的特征可以得出初步的印象，即缺陷纯属锻造工艺因素引起还是与原材料质量有关，是制定的工艺规程不合理还是执行工艺不当所致，确切的结论只有在经过细致的试验分析后才能作出。有的表现在锻件外观方面：如外部裂纹、折迭、折皱、未充满或缺肉、压坑、表面粗糙或桔皮等；有的表现在锻件内部：如各种低倍组织缺陷，如裂纹、发纹、疏松、粗晶、表面脱碳、非金属夹杂和异金属夹杂、白点、偏析、树枝状结晶、缩管残余、流线紊乱、有色金属的穿流、粗晶环、氧化膜等；有的反映在微观组织方面：如第二相的析出等；有的锻件质量问题反映在锻件性能方面：如室温强度或塑性、韧性、疲劳性能等不合格，瞬时强度、持久强度和持久塑性、蠕变强度等高温性能或冷热疲劳性能等不符合使用要求。无论表现在锻件外部的，或是表现在锻件内部和性能方面的质量问题：它们之间的大多数情况下是互为影响的，往往是互相联系、伴随产生和恶性循环的。例如，锻造锻件时过热或过烧通常会造成晶粒粗大、锻造裂纹、表面脱碳以及塑性、韧性等机械性能降低等缺陷；材质内部有夹杂则可能。铸件和锻件的区别 区别一、机械性能差2113异。锻件5261经过二次加工之后，会有一个4102硬化的进程，这个进程会1653致使安排细密，机械性能无方向性，优于铸件。二、成型方法差异。铸件是经过熔炼炉将配比好的资料溶化后，浇入模型，冷却成型；锻件是经过压力机在压力效果下重复限制构成。三、材料不同。铸造件：由钢水直接浇铸构成，晶粒度较差粗糙，金属密度略低，机械性能安稳性差；齿轮锻件：铸造后经高温锻打构成，晶粒度细，密度略高，机械性能安稳。五、从非加工外表调查。铸造件呈小颗粒状，能看到披缝（浇铸磨具合盖口）；自由锻，铸造后外表发黑，外表略称片状，能看到铸造褶子；模锻，乍一看与铸造件有点类似，但外表的颗粒状仍是对比细腻的。且模锻常常都是做小件，大部件难做。六、从加工面调查。铸铁是与锻件有显着的差异的，铸铁外表没有光泽（磨加工后仍是会发亮的），切屑的屑子都是断屑，灰口铸铁会有粉末状屑子；铸钢加工面与锻件加工面自己认为是没有很显着的差异的，都具有光泽度。七、从外观对两者进行分辨。铸件的表较粗，且有偏析和缩孔存在，而齿轮锻件的表面光滑有光泽。因为齿轮锻件受外力锻压，而铸件则是凝固成型。铁块锻造时烧红敲打，假设无限敲打下去，铁块会发生什么变化 变成无限薄的铁箔。为什么你会认为锻打可以减除杂质？实际上，由于是在空气中，灼热的铁可能失碳，但同时会有更加糟糕的事情发生—就是氧化皮。正常锻造工艺其实并不能降低。铸造法兰和锻造法兰有什么区别？ 铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔、裂纹、夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形，成本比较低；锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。铸造和锻造对金属的性能有什么影响，二者区别何在？ 锻造车轮组（http：//www. dgqzpj.com/chelunzu/dua nzaochelunzu.html） ？ 4 ？ ？ 添加评论 ？ ？ ？ 感谢 ？ 6 人赞同了该回答 楼上的都跑题了啊！。

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