表面处理中煮黑和氧化什么区别 1：煮黑即发黑处理，一般钢铁类材料的一种表面处理发黑是金属热处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的.外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的.发蓝处理是一种化学表面处理，其主要作用是在工件表面形成一层致密的氧化膜，防止工件腐蚀上锈，提高工件的耐磨性，它只是一种表面处理，不会对内部组织产生任何的影响，它不是热处理，和淬火有根本的区别.2：氧化即阳极氧化，一般为有色金属特别常见的是铝合金的一种表面处理金属或合金的电化学氧化.将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜.金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等.例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解.阳极的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米.阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K，优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V，增强了抗腐蚀性能，在ω=0。
大哥，请问不锈钢电解抛光中，304不锈钢烧黑的氧化层什么工艺处理比较好？ 电解抛光复的特点：电解制抛bai光是利用不锈钢在电解液中的选择性du阳极溶解而达到zhi抛光和清dao洁表面目的的一种表面处理方法。具有以下优点：(1)极大提高表面耐蚀性。由于电解抛光对元素的选择性溶出，使得表面生成一层致密坚固的富铬固体透明膜，并形成等电式表面，从而消除和减轻微电池腐蚀。(2)电解抛光后的微观表面比机械抛光的更平滑，反光率更高。这使得设备不粘壁、不挂料、易清洗，工件表面约减少1丝左右，达到GMP和FDA规范要求。(3)电解抛光不受工件尺寸和形状的限制。对不宜进行机械抛光的工件可实施抛光，例如细长管内壁、弯头、螺栓、螺母和容器内外壁。电解抛光优于机械抛光：A.有表面等电势条件；B.不易捕获污染物；C.表面可形成更具有耐蚀性的透明固体盐膜；D.不产生Beillby层。电化学抛光的特点：电化学抛光是利用金属电化学阳极溶解原理进行修磨抛光。将电化学预抛光和机械精抛光有机的结合在一起，发挥了电化学和机构两类抛光特长。它不受材料硬度和韧性的限制，可抛光各种复杂形状的工件。其方法与电解磨削类似。优点：所加工的不锈钢更镜面化。
磷化发黑与氧化发黑有什么区别 发黑2113和发蓝只是叫法不同，其5261膜层成分主要为四氧化三铁。在不4102同的材质上有不同的1653颜色存在，一般较多看到的有：黑色，蓝黑色，蓝色，棕红色。颜色不同的主要原因是钢铁材质里的；碳，硅，锰，铬，镍等元素影响。磷化膜的主要成分是磷酸铁盐，其颜色有：灰色，灰白色，灰黑色，黑色。不同的主盐和不同的磷化工艺颜色和膜层结构不尽相同，但多为疏松的多孔结构（可以更多的存储防锈物质）。发黑和磷化的区别在工艺和药剂选择差异很大，发黑主要用氢氧化钠和亚硝酸钠在135-145度煮制成。其碱性较强。磷化主要成分就是磷酸及主盐，如：锌，钙，锰等。温度5-95度不等。磷化耐蚀性要比发黑好许多。如锰系的磷化（上防锈油后）其耐腐蚀性要比发黑好上10-20倍。所以目前黑色膜层大有代替发黑（发蓝）之势。
