碳钢与不锈钢焊接用什么焊条 焊接考试碳钢母材要求打磨吗

为什么焊接前要对工件表面打磨 点焊首先要考虑工件焊接的位置，在批量生产时考虑做定位工装保证点焊位置准确。为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置。另外，在进行焊接的时候，要调好预压时间、保压时间、维持时间、休止时间，从而保证工件可以点焊牢固。点焊后在工件表面会出现焊疤，要用平磨机进行处理，亚弧焊主要用于两工件较大，又要连接在一起时，或者一个工件的边角处理，达到工件表面的平整、光滑。亚弧焊时产生的热量易使工件变形，焊接后要用打磨机和平磨机进行处理，特别是边角方面较多。清楚的了解各个焊接方式的优缺点，那么就能选择正确的焊接方式，最终能保证其有着非常良好的焊接效果，保证钣金的质量。焊接碳钢时的一些问题 碳钢又称为碳素钢，按含碳量划分可以分为低碳钢（小于0.3%）、中碳钢（0.3%～0.6%）和高碳钢（大于0.6%）。不知你单位焊接的是哪一类碳钢？低碳钢具有很好的焊接性能，焊接。焊接接头硬度为什么会比母材高 原因一：在焊接时环境温度低，焊口冷却太快，相当于作了淬火处理；百原因二：由于热应力和组织应力的存在；焊接接头，指两度个或两个以上零件要用焊接组合的接点。或知指两个或两个以上零件用焊接方法连接的接头，道包括焊缝、熔合区和热影响区。焊缝区由接头金属及填充金属熔化后，又以较快的速度冷却凝固后形成。熔合区是熔化区内和非熔化区之间的过渡部分。热影响区是被焊缝区的高温加热造成组织容和性能改变的区域。普通碳钢能和不锈钢焊接吗？ 不能。因为不锈钢与普通钢材(碳素钢)异种金属焊接，根据不同的母材要选用不同的焊材，是用的焊材必须奥氏体不锈钢焊条焊丝，如果用氩弧还要进行充氩保护。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超抄声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。扩展资料工艺条件因素工艺条件因素包括焊接方法、焊接参数、预热、后热及焊后热处理等。它们对焊接性的影响，首先在于诸如其焊接热源的特点，功率密度、功率大小等，它们直接决定接头的温度场知和热循环的各种参数，例如热输入的大小、高温停留时间、相变区的冷却速度，从而对焊缝及热影响区范围的大小、组织性能和产生缺欠的敏感性道等有明显的影响。其次是诸工艺方面的因素决定了熔池和近缝区的保护方式及冶金条件，例如熔渣保护、渣、气联合保护等都会影响冶金过程；采用焊前预热和焊后缓冷可降低接头的冷却速度，有利于降低接头的淬硬倾向和裂纹敏感性；选择合理的焊接顺序可以改善结构的拘束程度和应力状态。参考资料来源：-焊接气割或者气刨后不打磨割面、刨面对焊接质量的影响到底有多大？ 气割或者气刨后不打磨割面、刨面对焊接质量的影响：1、气焊或碳弧气刨以及气割之后，金属表面形成氧化膜。直接焊接会在焊缝金属中引起夹渣。2、碳弧气刨槽道会造成母材表层的增碳，或因碳弧气刨出现“夹碳”缺陷，夹碳外还形成局部增碳。增碳会形成一层硬脆且不容易清除的碳化铁。这一增碳层焊后容易出现气孔和裂纹。清除增碳层的方法是用角形磨光机磨掉。3、刨槽不正或深浅不均 碳棒歪向刨槽的一侧就会引起刨槽不正，直接的导致焊接坡口不合格。4、采用表面镀铜的碳棒时，有时在刨槽的表面形成铜斑，就可能造成母材的局部渗铜，铜渗入焊缝金属的量达到一定数值时，就会引起热裂纹。所以焊前应用钢丝刷或砂轮机清理干净。5、气割或碳弧气刨的热影响区组织硬化，热影响区的特性取决于被刨削金属的化学成分和显微组织。随着钢中碳和合金元素含量的增多，热影响区宽度及显微硬度值增大，也会影响焊接质量。碳钢与不锈钢焊接用什么焊条 碳钢与不锈钢焊接应当用牌2113号为A302或者A307的不锈钢焊5261条(即E309型)。因为这二者都是异4102种钢的焊接，更1653需要控制焊缝当中母材金属的一个比例问题，也就是熔合比。其目的是减少焊缝的裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释，可使焊缝中奥氏体成分不足，导致出现马氏体组织，使接头脆性产生裂纹。不能用碳钢焊条焊接是因为这样做会使不锈钢产生晶间腐蚀。晶间腐蚀是局部腐蚀的一种，是沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。是由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在，会破坏晶粒间的结合，大大降低金属的机械强度，力学性能恶化，不能承受敲击，是一种十分危险的腐蚀。扩展资料：根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。1、按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。2、如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、。想问一下懂焊接的老师，如果出现焊缝打磨后略低于母材的情况该如何返修好呢？ 一般要求焊缝高于母材2mm，出现焊缝打磨后略低于母材的情况该应进行补焊，达到标准要求。望采纳

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