机床的主要组成部件有哪些？ 车床2113是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工5261的机床，在车床上4102还可用钻头、扩孔钻、铰1653刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用。车床通常由以下几部分主要部件组成：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置，下面介绍下各部件的作用有哪些：（1）主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。（2）进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。（3）丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得。
CA6140型机床有那几部分组成？各部分功用是什么？ CA6140型的机床主要由主轴箱、2113床鞍、刀架5261、尾座、进给箱、溜板箱、床4102身七部分组成。各部分的功用如下：1、主1653轴箱：主轴箱中中空的主轴，可以利用夹盘等夹具装夹工件，其主要的功用是支撑并传动主轴，使主轴带动工件按照设定的转速旋转。2、床鞍：位于床身的中部，主要功用是可沿床身上的刀架轨道做纵向移动。3、刀架：刀架位于床鞍上，其主要功用是装夹车刀，并使车刀做纵向、横向或斜向运动。4、尾座：位于床身的尾座轨道上（可沿导轨调整位置），其主要的功用是用于后顶尖支撑工件，也可在尾座上安装钻头等加工刀具用于孔加工。5、进给箱：位于床身的左前侧，即主轴箱的底部，其主要功用是改变被加工螺纹的螺距或机动进给的进给量。6、溜板箱。位于刀架的底部，主要功用是可带动刀架运动，其上装有操作手柄及按钮，工人可以方在此操作机床。7、床身：位于左床腿和右床腿上，主要功用是作为支撑件，以保持各部件的准确位置。扩展资料：CA6140型机床的操作注意事项：1、启动车床前，检查开合螺母、纵横向自动走刀手柄是否处于“0”位。2、启动车床前，检查车床转速手柄和进给箱手柄是否处于相应位置。3、操作者应站在卡盘和导轨间45°方向，避开。
刀具切削部分有哪些结构要素？如何定义 切削部分的组成：前刀面：刀具上切屑流过的表面。后刀面：分主后刀面和副后刀面。与过渡表面相对的刀面称主后刀面，与已加工表面相对的刀面叫副后刀面主切削刃：前刀面和主后刀面的相交部位，担负主要切削工作。副切削刃：前刀面和副后刀面的相交部位，配合主切削刃完成少量的切削工作。刀尖：主切削刃和副切削刃的联结部位。为了提高刀具强度将刀尖磨成圆弧型或直线型过渡刃。一般硬质合金刀尖圆弧半径rε=0.5~1mm。修光刃：副切削刃近刀尖处一小段平直的切削刃。须与进给方向平行，且大于进给量。前角：前刀面与基面的夹角。当前刀面与切削平面夹角小于90°时，前角为正值；大于90°时，前角为负值。前角对于刀具的切削性能有很大的影响。后角e68a84e8a2ade79fa5e9819331333366303230：后刀面与切削平面的夹角。当后刀面与基面夹角小于90°时，后角为正值；大于90°时，后角为负值。由于后角的存在，后刀面与加工过渡表面之间的摩擦可以大大减小。楔角：前刀面与后刀面之间的夹角。主偏角：主切削刃与进给方向之间的夹角。副偏角：副切削刃与进给反方向之间的夹角。刀尖角：主切削刃与副切削刃之间的夹角。刃倾角：指的是主切削刃与基面间的夹角。刃倾角的正负值。
