不同螺距的螺纹 刀尖圆弧的大小是多少？ 为了佩证螺纹精度的质量要求，就只好菏3—4次进刀，选就降低e69da5e6ba903231313335323631343130323136353331333262353333了加工效率这是由于在刃磨螺皱车刀对，忽视了台理建浮刀尖宽童而造成的。亩子刀尖宽度磨得大小不一，结果是进刀强度不变，使加]：扁的螺纹中餐尺寸在一定范围内变化，产生螺垃耐松，+时紧的现象，不仅澎晌加工质置，而且效率[包较低。为了器蒲薄螺绂车刀刀尖宽度和切削深度的关系，现棍据莆通螺纹的牙型标准，从螺绞车刀刀尖的塑式和乃尖的宽度等几个方面进行了试验。一、力奕赣度的确定·三角形螺纹辜刀刀尖有平彳亍刃圆弧刃两种型式(圈1)由于圆弧刃澜4量困难，建议采用平行刃为好。刀尖宽崴应根据螺距大小来确窟，盛制螺垃的牙台鼻一平行刃鲴弧刃1尖型式型t圉2)外螺缎的底部铷击一一．扑螺纹率刀刀炎平行刃蔓计算营式如下：bO．12t—O．I6t取审间值，则b—o．14t式中b一刀尖宽度，t一螺距。公制内螺纹牙底剖去詈内螺纹车刀7)尖平f熨许簿公式如下：b=0．12t奠翩螺缎昀牙底去也是一样的，以外(内】螺纹车刀刀出平行刃宓*算公式如]b=O．1667t为了使用方便，把常用的刀尖强度尺寸列于后表，[见第g页]在实际探作时，可以按表申的数值把章刀刀尖。
螺纹车刀的一些角度是多少？ 管螺纹有55度非密封和55度密封两种。螺纹中径是靠控制多次进刀的总切深量来保证的。车螺纹时每次切深量要小，而总切深量可根据计算的螺纹工作牙高（工作牙高=0.54×工件的螺距，单位为毫米），由中滑板刻度盘大致控制，并借助于螺纹量规来测量。螺纹车刀刃磨的要求：1）车刀的刀尖角等于螺纹轴向剖面的牙型角α；2）前角γ0=0°，粗车螺纹为了改善切削条件，可用有正前角的车刀（γ0=5°～15°）。螺纹车刀安装的要求：1）刀尖必须与工件旋转中心等高。2）刀尖角的平分线必须与工件轴线垂直。因此，要用对刀样板对刀。
数控车车大螺距梯形螺纹怎么编程。法兰克系统..用G76。怎么左右赶刀？能有个例子就好.. 法兰克赶刀编程代码：O0001；N01T0101M03S300；换2113梯形螺纹5261刀，主轴转速300r/min。4102N02G00X38Z5；快速走到起刀点。N03M08；开冷却1653。N04#101=36；螺纹公称直径。N05#102=0；右边借刀量初始值。N06#103=-1.876；左边借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)。N07#104=0.2；每次吃刀深度，初始值。N08N1IF[#101LT29]GOTO2；加工到小径尺寸循环结束。N09G0Z[5+102]；快速走到右边加工起刀点。N10G92X[#101]Z-30F6；右边加工一刀。扩展资料：1．低速切削梯形螺纹对精度要求较高的梯形螺纹，以及在修配或单件生产时，常采用低速切削的方法。当切削螺距小于4mm的梯形螺纹时，一般可只用一把车刀，采用直进法并用少量的左右进给，在粗车后再修整车刀，进行精加工成形。2．当车削螺距较大的梯形螺纹时，为避免三个切削刃同时参与切削而产生振动，应先用粗车刀，采用左右赶刀法的进给方式进行租车。数控车床厂在保证牙型高度后，再采用精车刀采用直进法进行精加工成形。
