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数控车床车削螺纹的基本原理 数控车床车削螺纹的原理

2021-04-27知识8

数控车床车削螺纹的原理 主轴可以调速,不过不能用齿轮调速,那样就会乱呀,就相当于你把活卸下来,又装上去一样,那样是不行的,主轴后边有个编码器,是和系统连这的,没那个东西的就没法车螺纹,像哪些普通车床改装的数控,大部分就没有那个,就不能车螺纹。

数控车床车削螺纹的进给速度怎么确定? 因为螺2113纹从大径到小径变化不大5261 所以选用G97恒转速加工,所以公式为4102:1000VC/πD=n。1653加工螺纹时候,进给速度VC是根据螺距固定的,也就是说1mm螺距的进给速度就是1mm/r,π和直径D也是固定的,所以直接计算就可以。但是要根据材料、材料硬度和刀具材料以及刀具耐磨程度选择合理的螺纹进刀方式和合理的背吃刀量。很多都是凭经验来,要看螺纹大小,螺距大小,一般好加工的材料或螺距小的转速可以高一点。难加工的材料或螺距大的转速放低一点,具体可以在加工时可以多做几次提速,看螺纹的稳定性,和刀的使用寿命是否正常。扩展资料:螺纹车削原理螺纹的加工方法很多,其中用车削的方法加工螺纹是常用的加工方法。无论车削哪一种螺纹,车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系:主轴每转一圈(即工件转一圈),刀具应均匀地移动一个导程的距离。工件的转动和车刀的移动都是通过主轴的带动来实现的,从而保证了工件和刀具之间严格的运动关系。参考资料来源:-螺纹车削

数控车床梯形螺纹的车削方法 用G92完全可以。一刀不要吃多,0.2MM即可。我车过TR40*3的内外螺纹。用的是广数GSK980Ta CK500床子。用左端面对刀。TR40*3 内螺纹。螺纹长50MM 孔镗到37.2MM M3 S500*T0101 M8*G0 X32 Z5*G92 X37.4 Z-53 F3*X37.6*X37.8*X38*X38.2*X38.4*X38.6*X38.8*X39*X39.2*X39.4*X39.6*X39.8*X39.9*X40*X40.1*X40.1*。数控车,不是普车。转速可以打快一点。注,必须要用成型刀。如果是焊接车刀,这种转速根本承受不了。这是实际加工经验。希望对你有帮助。

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