SMT贴片加工常用的检测设备有哪些功能? 1、MVI(人工目测);2、AOI检测设备;(1)AOI检测设备使用的场合:AOI可用于生产线上的多62616964757a686964616fe78988e69d8331333365633933个位置,各个位置可检测特殊缺陷,但AOI检查设备应放到一个可以尽早识别和改正最多缺陷的位置。(2)AOI能够检测的缺陷:AOI一般在PCB板蚀刻工序之后进行检测,主要用来发现其上缺少的部分和多余的部分。3、X-RAY检测仪;(1)X-RAY检测仪使用的场合:能检测到电路板上所有的焊点,包括用肉眼看不到的焊点,例如BGA。(2)X-RAY检测仪能够检测的缺陷:X-RAY检测仪能够检测的缺陷主要有焊接后的桥接、空洞、焊点过大、焊点过小等缺陷。4、ICT检测设备;(1)ICT使用的场合:ICT面向生产工艺控制,可以测量电阻、电容、电感、集成电路。它对于检测开路、短路、元器件损坏等特别有效,故障定位准确,维修方便。(2)ICT能够检测的缺陷:可测试焊接后虚焊、开路、短路、元器件失效、用错料等问题。关于SMT贴片加工常用的检测设备及其功能,今天就介绍到这里了。SMT贴片加工的质量保证,除了需要用到这些检测设备,还离不开贴片加工厂家严格的质量管理监控。靖邦科技专业的贴片加工厂家,严格把控生产每个环节,设立九道检测工序,从IQC来料。
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SMT最佳人员配置??? 没有最佳的配置,只有相对你生产产品的工艺难点的最优化配置。也就是说根据你不同产品的不同工艺关键管制点,动态调整各工位的人员配置。一般大型企业会根据不同产品的工艺难度发放一个人员配置单。你要是在小厂工作,那只有把最好最多的人用在最容易出问题的工位上了。给你一个某大型SMT企业的SMT生产车间人员配置做参考:SMT工程师:1人/3条生产线SMT技术员:1人/1条生产线SMT操作员:印刷机1人/台;贴片机2人/组;回流焊2至6人/线;X-ray等另配另有SMT设备、SMT编程、QA、IQC、OQC、QC等若干人员配置