沥青路面施工现场路面施工中，下面层及中面层的结构物连接段几米范围内必须导 1、原因分析：1.1 项目管理原因：产生沥青路面不平整，工32313133353236313431303231363533e4b893e5b19e31333431333938程项目管理水平对沥青路面平整度的影响较大，施工人员(包括施工管理人员、施工班组、施工工人)的素质，工程质量管理制度和质量保证体系，执行程序能力和效果，以及工程管理和施工经验等等，都将对沥青路面的平整度产生较大的影响。1.2 路基质量原因：产生沥青路面不平整，路基是道路路面的基础，路基不均匀沉陷，必然会引起路面的不平整。路基出现不均匀沉降的原因，一般有以下几种：①路基回填材料控制不好，路面出现高低不平；②半挖半填路基的交界处处理不当，路基的压实度不足；③特殊地基路段处理不当或不到位，路基防护排水不完善，路基不足以承载路基自重或车载引起的路基变形等，造成路基不均匀沉降。1.3 检查并周边回填：检查井基础施工不当的影响，在已通行的城市道路中，经常会出现检查井井盖或井周边不同程度的下沉。究其原因，主要是检查井周边回填不密实，所导致的检查井周围下沉，或者由于检查井存在渗漏水，将井周边回填材料冲刷到井里，形成检查井周边空洞或井周边回填材料软化，在动载(车载)反复作用下下沉，造成沥青砼路面不。
热拌沥青道路面层施工技术详解，沥青道路现目前在已经普遍的应用，特别是高速路、城市快速道路、主干路及其他一些道路普遍应用，而目前我国运用最为广泛的方法便是热拌沥青。
沥青道路建设施工过程步骤如下：第一步 拌和、铺筑试验路段：1、试料：不断地对拌和出来的沥青混合料进行32313133353236313431303231363533e59b9ee7ad9431333365643661检验和调整，使拌和机生产出来的混合料组成符合设计要求；2、铺筑试验段：选择长度200米，与主路线相同或相近的路段进行铺筑。3、检验施工组织、施工工艺、机械设备的配套、组合是否合适；确定摊铺的松铺系数，最佳摊铺温度、碾压温度、碾压遍数、碾压速度、压路机的组（配）合以及人员的组织问题；4、进行总结，对存在的问题制定改进措施，并向指挥部、总监办提交试验路段的总结报告，经批准后方可进行开工。第二步 沥青混合料的拌和（运转与操作）：a、冷料喂送；b、集料烘干与加热，控制在160—1800C之间。c、料尘收集与控制排放烟气；d、热集料筛分；e、热集料称量；f、沥青加热、控制温度155—1650C；g、沥青称送；h、沥青混合料的拌和与温度控制，控制温度145—1650C第三步检查常见的问题a目测：有无“花白料”，拌和是否均匀；b检测混合料温度；c通过马歇尔试验，检验各项指标；d抽提试验，检验油石比要求；e矿料筛分检验矿料级配。第四步 运输：a车况良好，车厢清洁，用篷布覆盖；b根据。
