电镀件做24小时盐雾实验后怎样评定他的等级.GB是什么标准 评定方法：盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾。
关于磷化膜与漆膜共同作用耐高温的问题我公司现在生产的产品，要求磷化后涂高温漆，并做高温试验与盐雾试验，高温为300℃.我个人认为，磷化后涂的漆膜对增强盐雾试验是有帮助作用的，但对耐高温不利，会降低油漆的耐高温能力.所以，我想请教大师，哪里有相关资料可以验证我的观点，最好是要具有说服力的，比如什么文献、期刊、国标、证据等.
盐雾测试国家标准是什么 ？ 盐雾测试国家标准是：GB/T 2423.17，IEC60068-2-11，ISO4628-3，ASTM B117，JIS-Z2371，JIS-G3141，GJB 150.11A-2009，MIL-STD-810F，MIL-STD-883E等。盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。扩展资料：盐雾试验的注意事项：1、供试验用样板底材，必须彻底清除锈迹和润滑油脂。无论是经喷砂、打磨还是磷化过的底材，谨防暴露于潮湿空气中，以防底材表面形成水膜造成再度生锈或因此而降低涂层与底材间的附着力。2、盐雾试验的关键是配制电解质溶液的浓度，多种组分的溶质要按比例严格称量，以确保 pH 值的准确性。不然会直接影响检测结果。3、制备涂层后的样板、件，需用涂料封边和覆盖底材裸露部位，否则，造成锈痕流挂、污染板面，会给评定等级工作带来困难。4、定期查板、件时，应保持板面呈湿润状态，尽量缩短板面暴露于空气中的时间。5、完成试验后，应立即对板面做出客观评价，包括：起泡、变色、生锈、脱落。也可按客户要求增加附着力、划痕单边锈蚀距离的检测评定。参考资料来源：-盐雾测试
