注塑机型号和重量的参数 50T大约:2.2T100T大约:2.7T120t大约:3.4T138t大约:3.8T160T大约:5T180T大约:6T240T大约:8T268T大约:8.5T360T大约:11.5T420T大约:16T500T大约:36T588T大约:26。
注塑机中保压时间是如何设定 为了使模件的一些性能达到最佳,保压时间应用称重法确定,而冷却时间应设置为所需的最小值(略高于塑化时间)。
注塑机螺杆间隙如何调整比较好? 螺杆与料筒之间应有多大间隙?如是65机型。说明:一般65机杆在向后退的距离是6-8mm(毫米)杆与料筒的间隙为0.25-0.35mm。55机型5-7mm,0.02-0.30mm。45机是型4-6mm,0.15-0.25mm。而且螺杆每向后退一个毫米,杆与料筒的间隙是0.0215mm(单边)。我们先选择一下65机型向后退多少mm,因是65机型,所以我选择两螺杆应向后退7mm为佳,那么双螺杆与料简之间的间隙是7X0.0215=0.1505mm(单边),那么两边加起来的间隙应是0.1505+0.1505=0.301 mm,这个数据己经能达到生产需要。356怎么调整注塑机螺杆间隙(常用机型间隙)如:挤出机的螺杆和机筒隙,小型挤出机常见的为0.3mm,大型挤出机(直径大于50)有0.4-0.5的。上述均为单边边间隙,即螺棱顶部与机筒内壁间隙。挤出机的标称直径都是机筒内壁直径,螺棱顶部的直径一般都是(标称直径:0.6-1 mm范围内)。怎么调整注塑机螺杆间隙测量方法一、测量一直在同一地方(零点),在螺杆出口和机筒前面用大头笔作彩色标记。二、分配齿轮轴,杆与机筒内壁。这些接触面必须清洁干净。调整在螺筒内径和杆之间一定存在一个0.20mm之间的间隙。(1)将分配齿轮轴推回到没有轴向间隙。(2)推动右手螺杆,观察在挤出机里的趋势(杆末端没有保护板。