多效蒸发三种常见流程的优、缺点？ 一、多效蒸发的经济性 多效蒸发时，除末效外，各效的二次蒸汽都作为下一效蒸发器的加热蒸汽加以利用，因而和单效相比，相同的生蒸汽量D可蒸发更多的水量W，亦即提高了生。
三效蒸发系统中，如何进行平衡？ 只听说有顺流、逆流，平流没见过。蒸发过程只是一个动态平衡，是和设备工作状态以及系统参数密切相关，但运转正常的蒸发系统要求的都应该差不多，如传热系数、真空度、加热。
二手五效强制循环蒸发器 高价收购二手宜兴格兰特多效降膜蒸发器；求购二手宜兴格兰特五效降膜蒸发器；低价转让二手宜兴格兰特四效降膜蒸发器；处理二手宜兴格兰特三效降膜蒸发器。主要分为降膜蒸发器；升膜蒸发器；强制循环蒸发器；浓缩蒸发器等。降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。设备主体由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加热器、分离器、热压泵、冷凝器、杀菌器、保温管、料泵、水泵及仪表柜组成。本设备凡和物料接触均用优质不锈钢制作。工艺流程有顺流（并流）、逆流、混流（错流）、平流四种形式：顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作。
